[实用新型]一种旋转封闭上下间隙的防火阀

说明书

本实用新型公开了一种旋转封闭上下间隙的防火阀，包括阀体、执行器和熔断器；阀体的内侧壁中部成型有矩形框状的支撑框；执行器上设置有竖直设置的主轴；主轴的下端穿过阀体和支撑框；主轴上设置有阀叶；熔断器设置在阀体的左后侧并且下端穿过阀体、上端安装在执行器上；支撑框的左侧壁后部设置有左封闭阻挡板、右侧壁前部设置有右封闭阻挡板；支撑框的上下水平部左前部分别设置有矩形的左旋转槽、右后部分别设置有矩形的右旋转槽；左旋转槽的左右侧壁之间枢接有L型的左前封闭板；右旋转槽的左右侧壁上枢接有L型的右后封闭板；实用新型优点：左前封闭板和右后封闭板随着阀叶开闭而开闭，不影响阀叶开闭的同时增加了阀体的密封性。

技术领域

本实用新型涉及防火阀的技术领域，具体涉及一种旋转封闭上下间隙的防火阀。

背景技术

防火阀是一种藉易熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式。新型产品中亦有利用记忆合金产生形变使阀门关闭的。它的作用是：当烟气温度达到280℃时，人已基本疏散完毕，排烟已无实际意义，而烟气中此时已带火，阀门自动关闭，以避免火势蔓延。所以防火阀的密封性能越好，防火阀的作用越大。现有的防火阀的阀体的侧壁上只有阀叶的左右两侧有密封挡块，而上下两侧没有密封挡块，这样不利于密封性能的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足，提供一种旋转封闭上下间隙的防火阀，包括阀体、执行器和熔断器；执行器设置阀体的上端面上；阀体的内侧壁中部成型有矩形框状的支撑框；执行器上设置有竖直设置的主轴；主轴的下端穿过阀体和支撑框；主轴上设置有阀叶；熔断器设置在阀体的左后侧并且下端穿过阀体、上端安装在执行器上；支撑框的左侧壁后部设置有左封闭阻挡板、右侧壁前部设置有右封闭阻挡板；支撑框的上下水平部左前部分别设置有矩形的左旋转槽、右后部分别设置有矩形的右旋转槽；左旋转槽的左右侧壁之间枢接有L型的左前封闭板；右旋转槽的左右侧壁上枢接有L型的右后封闭板；左前封闭板和右后封闭板随着阀叶开闭而开闭；左前封闭板由相互垂直的左前驱动板和左前封闭板组成；左前驱动板的左右方向的宽度小于左前封闭板的左右方向的宽度；左前驱动板的左端面和左前封闭板的左端面平齐；右后封闭板由相互垂直的右后驱动板和右后封闭板组成；右后驱动板的左右方向的宽度小于右后封闭板的左右方向的宽度；右后驱动板的右端面和右后封闭板的右端面平齐；当阀叶打开时，左前封闭板处于水平状态，左前驱动板处于竖直状态，左前封闭板位于左前驱动板的前侧；当阀叶打开时，右后封闭板处于水平状态，右后驱动板处于竖直状态，右后封闭板位于右后驱动板的后侧；阀叶的上下端面分别与支撑框的上下内侧壁之间设置有间隙。

作为上述技术方案的优选，左前驱动板的右端面与左封闭阻挡板的右端面平齐；右后驱动板的左端面与右封闭阻挡板的左端面平齐。

作为上述技术方案的优选，左旋转槽的左右侧壁之间固定有左中心柱；左前封闭板套设在左中心柱上；右旋转槽的左右侧壁之间固定有右中心柱；右后封闭板套设在右中心柱上。

作为上述技术方案的优选，左封闭阻挡板和右封闭阻挡板之间的前后间隙与阀叶的厚度相等。

作为上述技术方案的优选，当左前封闭板和右后封闭板处于竖直状态时，左前封闭板和右后封闭板之间的间隙与阀叶的厚度相等。

本实用新型的有益效果在于：左前封闭板和右后封闭板随着阀叶开闭而开闭，不影响阀叶开闭的同时增加了阀体的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A的剖面的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B-B的剖面的结构示意图；