[实用新型]一种切割机上的钢板输送装置

说明书

本实用新型公布了一种切割机上的钢板输送装置，包括垫块、一对混凝土弧形板、一对升降装置、一对托辊、滚柱，在垫块的待切钢板传输方向上的两侧各设有一块混凝土弧形板、升降装置、托辊，其中，混凝土弧形板为一块呈圆弧形的混凝土板，所述升降装置包括竖直设置的丝杆、螺纹支架、导杆、一对啮合的圆锥齿轮和手摇杆。该切割机上的钢板输送装置大大提高了钢板输送稳定性和效率。

技术领域

本实用新型属于钢板火焰切割技术领域，尤其涉及一种板件毛坯切割时的钢板输送装置。

背景技术

在板件加工中，经常需要进行板材坯料下料，例如，在加工矩形法兰板或者其他矩形零件时，需要先用火焰切割将板材切制成长方体状的毛坯，在切割时需要将钢板平放在火焰枪的正下方，而现有的钢板通常是人工先切割出一定尺寸饭后放在火焰枪下方，工作效率低下，而采用传输机构传送时，一些传输机构传输又不平稳，且传送部件容易被火焰灼伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割机上的钢板输送装置，该切割机上的钢板输送装置有效地解决了钢板传送不平稳，传输效率低下的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种切割机上的钢板输送装置，包括垫块、一对混凝土弧形板、一对升降装置、一对托辊、滚柱，垫块设有一道水平贯穿其内部的用于穿过待切割钢板的扁孔，扁孔的正下方与垫块内部的安装腔连通，安装腔内沿着待切割钢板通过的方向均匀间隔地分布有若干第二滚筒，第二滚筒两端的安装座通过竖直设置的支撑弹簧支撑在安装腔内，并且所有滚筒的顶部所在的面位于扁孔的下表面，以使得待切割钢板可以从滚筒上平稳地滑过；

在垫块的待切钢板传输方向上的两侧各设有一块混凝土弧形板、升降装置、托辊，其中，混凝土弧形板为一块呈圆弧形的混凝土板，其一端铰接在垫块侧壁，另一端通过所述升降装置支撑在待切割钢板的下方且混凝土弧形板的圆弧拱顶朝待切割钢板一侧，所述升降装置包括竖直设置的丝杆、螺纹支架、导杆、一对啮合的圆锥齿轮和手摇杆，螺纹支架包括呈Π型的顶架和螺纹板，顶架开口端固定在螺纹板上，螺纹板拧在丝杆上，固定的导杆伸入螺纹板的导孔内，以使得丝杆转动时，顶架可沿丝杆上下移动，所述托辊位于两混凝土弧形板的两侧，在待切割钢板输入端的托辊上设有用于推动待切割钢板移动的所述滚柱。

进一步地，所述托辊为顶部与待切割钢板平行相接的水平托辊。

进一步地，所述第二滚筒内的第二滚轴两端安装在安装座内的轴承中，所述安装座的底部固定有连杆，所述连杆与伸出安装腔底部的圆柱孔内的支撑弹簧顶端相连。

进一步地，所述垫块为混凝土结构。

进一步地，所述顶架的水平板上固定有一个钢球。

本实用新型的有益效果：本实用新型输送平稳，工作机动灵活，极大地促进了钢板成型切割装置的快速切割。主要通过托辊和垫块内的若干第二滚筒来实现钢板的平稳、快速传送，并且通过滚柱施加钢板传输所需要的动力，为防止钢板在传输中因为本身不平或者相应传输零件位置不同等原因导致的卡滞，特将第二滚筒全部采用支撑弹簧支撑，以实现钢板传送卡滞时的上下缓冲，以便钢板顺利输送至火焰枪的切割范围之内。此外，由于需要切制的较薄或者较大的钢板板材坯料本身较软或者容易在伸出扁孔后下垂弯曲，容易影响其前端进入前部托辊，造成钢板不能顺利运输到位，本实用新型专门设置了一个圆弧形的混凝土板铰接在垫板侧壁上，以便根据需要通过升降装置调整混凝土板的支撑高度，利于钢板前端顺着混凝土板的圆弧顶面进入到托辊上，然后将混凝土板的支撑高度调回与托辊支撑的相同高度位置处，便于使得不同型号的钢板都可以正常安放在火焰枪下方，并且为了防止火焰枪在切割范围内烧到支撑钢板的主要支撑元件(即混凝土板)，特将该支撑元件采用混凝土浇筑而成。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为垫板结构示意图。