[实用新型]用于钨钢生产的打标装置

说明书

本实用新型提供了本实用新型提供了用于钨钢生产的打标装置，包括工作台、输送带、喷码机喷头、限位机构和压紧机构及接料装置，限位机构包括固定于工作台上表面的垫板、固定在垫板上的丝杆导轨、固定在丝杆导轨滑块上的限位板及固定在限位板一侧的导向板；压紧机构包括固定在工作台一侧的安装座、水平固定在安装座上的弹性支撑件及固定在弹性支撑件上的压块；接料装置包括上部和一侧均开口的箱体、箱体底部的行走轮、固定于箱体内的多个导向柱、套在各导向柱上的多个弹簧、水平地套在导向柱上并位于弹簧上方的承重板、水平固定于箱体内腔底部的滑轨、套在滑轨上的滑套以及与滑套上部铰接的门板。本实用新型解决了打标位置不正而影响打标效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及用于作业运输的打标设备领域，尤其涉及用于钨钢生产的打标装置。

背景技术

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨、碳化钴、碳化铌、碳化钛和碳化钽等是钨钢的常见组份。钨钢的生产属于粉末冶金技术，即为制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过压制形成坯料，然后送入烧结炉加热到一定温度(烧结温度)，并保持一定的时间(保温时间)，再冷却下来，从而得到所需性能的钨钢毛坯，最后再对得到的钨钢毛坯进行“检验(无损超声波探伤检测)→毛坯尺寸精度检验→电火花加工(或线切割成型)→打磨→抛光→检验→打标→包装”等一系列处理即可出厂。其中在进行打标作业时，需要将钨钢块放置到传送带上，经过固定在传送带上方的喷码机喷头时，喷头在钨钢块表面喷上钨钢块的相应信息，才能进行包装，由于钨钢块具有各种不同的规格，不同规格的钨钢块不仅性能不同，还具有不同的长度、宽度和厚度等尺寸，因而在使用同一个喷码设备对不同宽度的钨钢块打标时，可能导致打标位置不正，进而造成打标信息不完整的状况。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了用于钨钢生产的打标装置，其可根据钨钢块的宽度调节钨钢块的运动路线，并通过弹性机构对其压紧，解决了打标位置不正而影响打标效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

用于钨钢生产的打标装置，其包括工作台、设于工作台上表面的输送带、固定于支架上并位于输送带上方的喷码机喷头、均固定于工作台上的限位机构和压紧机构以及位于输送带一端的接料装置，其中：所述工作台的宽度大于输送带宽度；

所述限位机构包括固定于工作台上表面且位于输送带一侧的垫板、固定在垫板远离输送带一侧的丝杆导轨、固定在丝杆导轨的滑块上的限位板以及固定在限位板靠近输送带一侧的导向板，所述导向板为长条形且其长度方向与输送带运动方向相平行；

所述压紧机构包括固定在工作台上并位于输送带的远离垫板一侧的安装座、固定在安装座上且水平设置的弹性支撑件以及固定在弹性支撑件上的压块，其中所述弹性支撑件为长条状且其与输送带运动方向具有锐角夹角；

所述接料装置包括上部和一侧均开口的箱体、固定于箱体底部的行走轮、固定于箱体内的多个导向柱、套在各导向柱上的多个弹簧、水平地套在导向柱上并位于弹簧上方的承重板、水平固定于箱体内腔底部的滑轨、套在滑轨上的滑套以及与滑套上部铰接的门板，其中所述承重板上设有与多个导向柱相匹配的多个导向孔并通过导向孔套在导向柱上，使得承重板可沿导向柱在垂直方向上滑动，所述滑轨从箱体的侧部开口处向箱体内延伸且与箱体背离其侧部开口的一侧相垂直，所述门板与箱体侧部开口形状和尺寸相匹配使得门板竖立时实现将箱体侧部开口封住。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：根据钨钢块的宽度不同，通过丝杆导轨调节限位板和导向板的位置，进而起到调整钨钢块运动路线的效果，同时通过压紧机构将钨钢块压紧在导向板上，以避免其发生偏移，进而保证喷码机喷头打标位置在钨钢块中心，以保证打标效果；在输送带一端设置接料装置，并在其中设置通过弹簧支承的承重板，可避免钨钢块掉落高度过高而撞坏箱体；同时箱体一侧通过滑轨安装有门板，使得取出钨钢块时操作更方便，且门板还可收纳到箱体底部，可避免门板妨碍正常工作。