[实用新型]弹簧触片的成型模具

说明书

本实用新型提供的一种弹簧触片的成型模具，包括基座、铆接模块以及与基座相对设置的模体；所述铆接模块安装在模体上；所述铆接模块沿长度方向开有多个成型孔；所述铆接模块内安装有负压吸引器；所述负压吸引器与成型孔连通。本实用新型提供的弹簧触片的成型模具，铆接模块内安装有与成型孔连通的负压吸引器，通过负压吸引器将成型孔内的废屑吸出，便于清理废屑，以提高弹簧触片生产时动触点的尺寸精度，提高鼠标微动开关的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及微动开关领域，具体涉及一种弹簧触片的成型模具。

背景技术

如图3所示，鼠标微动开关包括弹簧触片5和下端子6，在点击鼠标微动开关时，弹簧触片上的动触点51会与下端子上的定触点产生摩擦，造成电路导通向电脑传送出一个电讯号，之后再复位，从而完成一次鼠标的点击。由于鼠标使用较为频繁，弹簧触片上的动触点便会产生较大磨损，进而导致鼠标微动开关失效，影响产品使用寿命。因此动触点的高度直接影响鼠标微动开关的使用寿命。

现有技术中用于生产弹簧触片的成型模具包括基座、铆接模块以及与基座相对设置的模体；所述模体上从左至右依次安装有冲孔装置、铆接模块和成型装置；所述铆接模块沿长度方向开有多个成型孔；所述基座上安装有用以驱动铜带从左至右滑动的动力机构。生产弹簧触片时，先将铜带放在基座上，所述冲孔装置在铜带上冲压铆接孔；在动力机构的作用下，所述铜带从左至右滑动，当铆接孔位于成型孔正下方时停止。再将铜丝穿过铆接孔；所述模体向靠近基座的一侧滑动，使铆接模块抵触在铜带的表面。此时所述铜丝伸入成型孔内，并受到铆接模块的挤压，被铆接在铜带上，形成动触点。在动力机构的作用下，所述铜带从左至右滑动至成型装置的正下方，在成型装置的作用下，冲压成型，形成弹簧触片。

所述动触点的高度等于成型孔的深度。生产时，铆接模块反复冲压铜丝，会产生废屑。现有技术中用于生产弹簧触片的成型模具，无法清理废屑，导致废屑积累在成型孔内，使成型孔的深度越来越浅，从而导致动触点的高度变矮，降低弹簧触片生产时动触点的尺寸精度，降低鼠标微动开关的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的弹簧触片的成型模具，铆接模块内安装有与成型孔连通的负压吸引器，通过负压吸引器将成型孔内的废屑吸出，便于清理废屑，以提高弹簧触片生产时动触点的尺寸精度，提高鼠标微动开关的使用寿命。

本实用新型提供的一种弹簧触片的成型模具，包括基座、铆接模块以及与基座相对设置的模体；所述铆接模块安装在模体上；所述铆接模块沿长度方向开有多个成型孔；所述铆接模块内安装有负压吸引器；所述负压吸引器与成型孔连通。

可选地，两个所述成型孔之间开有收纳腔；所述收纳腔的侧壁开有与成型孔相连通的通孔；所述收纳腔内可滑动的安装有卡块；所述卡块上开有容置孔；所述负压吸引器的吸引头穿过卡块，伸入容置孔内；所述卡块的底部伸出收纳腔向外侧延伸，使容置孔与通孔连通形成吸尘通道；所述收纳腔内安装有用于驱动卡块滑动的驱动装置。

可选地，所述驱动装置包括安装在收纳腔内的弹簧；所述弹簧的两端分别与卡块和铆接模块连接。

可选地，所述收纳腔的底部安装有压力感应器；所述压力感应器用以控制负压吸引器的开闭。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种弹簧触片的成型模具，包括基座、铆接模块以及与基座相对设置的模体；所述铆接模块安装在模体上；所述铆接模块沿长度方向开有多个成型孔；所述铆接模块内安装有负压吸引器；所述负压吸引器与成型孔连通。本实用新型提供的弹簧触片的成型模具，铆接模块内安装有与成型孔连通的负压吸引器，通过负压吸引器将成型孔内的废屑吸出，便于清理废屑，以提高弹簧触片生产时动触点的尺寸精度，提高鼠标微动开关的使用寿命。

附图说明