[实用新型]小型汽轮机系统有效
申请号: | 201721899342.7 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN207728399U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 赵同斌 | 申请(专利权)人: | 沂源县华阳能源设备有限公司 |
主分类号: | F01D13/02 | 分类号: | F01D13/02;F01K11/02 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 256100 *** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 低压汽轮机 高压汽轮机 进气口 本实用新型 小型汽轮机 管路连接 热回气口 主蒸汽口 锅炉 出气口 气口 热送 转轴 进气口连接 汽轮机 热利用率 中间再热 变速箱 高参数 排气室 减小 进汽 蒸汽 机组 | ||
本实用新型涉及一种汽轮机,尤其涉及一种小型汽轮机系统。本实用新型通过设置高压汽轮机、低压汽轮机和锅炉,使用高参数进汽和中间再热,减小高压汽轮机热耗、降低低压汽轮机蒸汽湿度,提高机组热利用率。本实用新型包括高压汽轮机、低压汽轮机和锅炉,所述高压汽轮机上设有第一进气口和第一出气口,所述低压汽轮机上设有第二进气口和排气室,所述锅炉设有主蒸汽口、中间热回气口、中间热送气口;所述高压汽轮机转轴与低压汽轮机转轴通过变速箱连接,所述主蒸汽口与第一进气口通过管路连接,所述中间热回气口与第一出气口通过管路连接,所述中间热送气口与第二进气口连接。
技术领域
本实用新型涉及一种汽轮机,尤其涉及一种小型汽轮机系统。
背景技术
随着国家节能减排战略的提出,人们对能源利用效率的要求越来越高。目前高参数进汽的汽轮机通常功率大于20MW,中间再热通常用在100MW以上的大功率机组中。大功率中间再热机组进汽量大,容积流量也足够大,全速汽轮机就可以满足需求。但是对于中小功率的汽轮机,高压部分蒸汽比容小,进汽容积流量不够大,为了保证足够的叶片高度,不得不采用部分进汽,降低了效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种小型汽轮机系统,通过设置高压汽轮机、低压汽轮机和锅炉,使用高参数进汽和中间再热,减小高压汽轮机热耗、降低低压汽轮机蒸汽湿度,提高机组热利用率。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:
一种小型汽轮机系统包括高压汽轮机、低压汽轮机和锅炉,所述高压汽轮机上设有第一进气口和第一出气口,所述低压汽轮机上设有第二进气口和排气室,所述锅炉设有主蒸汽口、中间热回气口、中间热送气口;所述高压汽轮机转轴与低压汽轮机转轴通过变速箱连接,所述主蒸汽口与第一进气口通过管路连接,所述中间热回气口与第一出气口通过管路连接,所述中间热送气口与第二进气口连接。
高压汽轮机使用高转速转子,容积流量较小的初始蒸汽通过叶轮直径小的叶片时,配合高转速做功可以获得较高的效率;低压汽轮机,蒸汽膨胀后比容变大,采用较大的叶轮直径与叶片高度,并配合使用低转速的转子以获得较高的效率,排气室用于排出经过热交换后的蒸汽,锅炉的主蒸汽口向高压汽轮机提供较高初参数的蒸汽,减小高压汽轮机热耗,经热交换后的热蒸汽经锅炉再次加热后蒸汽湿度减少,进入低压汽轮机,减小低压汽轮机的转动阻力,通过设置变速箱,使转子转速统一。
所述的,中间热送气口经管路连接多组低压汽轮机。
提高经锅炉再次加热后的蒸汽的利用率。
所述的,高压汽轮的机叶轮直径、叶片高度均小于低压汽轮机叶轮直径、叶片高度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的小型汽轮机系统,设置有高压汽轮机和低压汽轮机,高压汽轮机热交换后的热蒸汽经锅炉再次加热后进入低压汽轮机,高压汽轮机热耗小,低压汽轮机蒸汽湿度低,热利用率提高,同时使用变速箱,将高压汽轮机和低压汽轮机的转轴连接,解决转速不一的问题。
附图说明
图1是一种实施例结构示意图;
图中:1、高压汽轮机;2、第一进气口;3、第一出气口;4、低压汽轮机;5、第二进气口;6、排气室;7、锅炉;8、主蒸汽口;9、中间热回气口;10、中间热送气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于沂源县华阳能源设备有限公司,未经沂源县华阳能源设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201721899342.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。