[实用新型]一种防堵下料铜粉缓存仓

说明书

本实用新型公开了粉末冶金技术领域，特别涉及一种防堵下料铜粉缓存仓。该防堵下料铜粉缓存仓包括锥形仓体，所述仓体顶部设有进料口，仓体底部设有出料口，仓体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直设置在仓体中心的搅拌轴，搅拌轴同轴设置有内螺旋叶片和外螺旋叶片；所述内螺旋叶片螺距相等的螺旋盘装在搅拌轴的周身，所述外螺旋叶片由上至下螺距逐渐变小，外螺旋叶片与仓体内壁相贴为锥形螺旋叶片，外螺旋叶片通过连接杆与搅拌轴固接，所述搅拌轴与驱动装置连接。本实用新型通过外螺旋叶片的转动主要是将堆积在仓体内壁以及出料口位置的铜粉刮除，解决铜粉沾壁、架桥、堵料的情况，保证铜粉下料顺畅。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种防堵下料铜粉缓存仓。

背景技术

铜粉具有优良的导热和导电性能，以及良好的抗腐蚀和机械性能，广泛应用于粉末冶金领域，在铜粉生产过程中，用于缓存铜粉的缓存仓经常会出现物料架桥，沾壁，出料口堵塞等情况，直接影响产品质量，现有技术中通常采用人工捣料的方式解决堵料情况，不仅人工成本高，同时不能从根本上解决堵料情况，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供快速下料、下料顺畅的一种防堵下料铜粉缓存仓，有效解决铜粉架桥、沾壁、堵料的情况。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型防堵下料铜粉缓存仓采用的如下技术方案：

一种防堵下料铜粉缓存仓，包括锥形仓体，所述仓体顶部设有进料口，仓体底部设有出料口，仓体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直设置在仓体中心的搅拌轴，搅拌轴同轴设置有内螺旋叶片和外螺旋叶片；所述内螺旋叶片螺距相等的螺旋盘装在搅拌轴的周身，所述外螺旋叶片由上至下螺距逐渐变小，外螺旋叶片与仓体内壁相贴为锥形螺旋叶片，外螺旋叶片通过连接杆与搅拌轴固接，所述搅拌轴与驱动装置连接。本实用新型通过搅拌轴转动带动内螺旋叶片、外螺旋叶片转动，内螺旋叶片转动带动铜粉向下运动，加快铜粉下料速度，外螺旋叶片的转动主要是将堆积在仓体内壁以及出料口位置的铜粉刮除，其中，沾在仓体内壁上的铜粉一部分经外螺旋叶片刮除后在重力作用下落出出料口，另一部分经外螺旋叶片转动缓慢送至出料口出料，通过外螺旋叶片的不断转动，将仓体内壁上的铜粉刮除干净，同时，由于锥形仓体的设置，仓体内的物料容易在出料口位置堵料，此时，外螺旋叶片由上至下螺距逐渐变小，主要是防止仓体下端铜粉堆积堵塞出料口，通过转动的外螺旋叶片将仓体出料口位置的铜粉分散刮除，有效解决了铜粉架桥、沾壁、出料口堵塞的情况，保证出料顺畅，同时，下料速度快。

优选的，所述内螺旋叶片的螺距小于外螺旋叶片的螺距。当铜粉下料时，由于内螺旋叶片的螺距小于外螺旋叶片的螺距，内螺旋叶片处的铜粉下料速度快，外螺旋叶片处的铜粉下料速度稍慢，使得铜粉以内螺旋叶片为中心实现快速下料，减少铜粉堵料。

优选的，所述驱动装置包括电机、减速箱，所述减速箱的输入轴与电机输出轴连动，所述减速箱的输出轴与搅拌轴连动。通过电机连动减速箱驱动，实现自动搅拌，同时，稳定控制搅拌轴的搅拌速度。

优选的，所述仓体顶端直径大于仓体底端直径。由于仓体顶端直径大于仓体底端直径，便于铜粉出料。

优选的，所述仓体顶部开有观察口，所述观察口上铰接有盖板。通过观察口可以观测仓体内部的铜粉情况，观察完后将盖板盖上，防止灰尘落入。

优选的，所述盖板上设有便于开关盖板的把手。通过把手方便开关盖板，使用方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过内螺旋叶片的转动带动铜粉快速下料，下料速度快；通过外螺旋叶片与仓体内壁相贴为锥形螺旋叶片，转动时将仓体内壁沾壁的铜粉刮除，并且，外螺旋叶片由上至下螺距逐渐变小，主要是防止仓体下端物料堆积堵塞出料口，通过转动的外螺旋叶片将仓体出料口位置的铜粉分散刮除，有效避免了铜粉沾壁、架桥、堵料的情况，无需人工捣料，保证铜粉下料顺畅。

附图说明