[实用新型]一种水泥厂回转窑预热器降氮喷氨装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥厂回转窑预热器降氮喷氨装置，涉及水泥厂回转窑预热器技术领域。本实用新型包括C5级旋风筒和若干氨水喷枪，若干氨水喷枪水平均匀布置在C5级旋风筒的上升烟道上，氨水喷枪的喷头伸入C5级旋风筒的上升烟道内，且氨水喷枪的喷头朝下设置；所述氨水喷枪距离旋风筒顶部高度为1‑1.5m。本申请在预热器C5旋风筒上升烟道内喷入氨水，将NO_X还原成氮气，使得氨水能够更有效的在预热器C5旋风筒上升烟道内最大覆盖，减少NO_X逃逸，从而进一步降低氮氧化物排放。

技术领域

本实用新型涉及水泥厂回转窑预热器技术领域，更具体地说涉及一种水泥厂回转窑预热器降氮喷氨装置。

背景技术

随着国家对环保治理要求的加大，国家对水泥生产企业氮氧化物排放要求也不断提高，自2014年3月起新建水泥企业氮氧化物NO_X排放要求在400mg/m³以下，重点地区氮氧化物NO_X排放浓度要求降低到300mg/m³以下。一般可采取的NO_X控制技术包括：优化窑和分解炉的燃烧制度，改变配料方案掺用矿化剂降低熟料烧成温度和时间，改进易烧性，采用低NO_X燃烧器，在窑尾预热器和管道中实行阶段性燃烧技术，但都不能降低到环保指标要求，目前水泥企业普遍采用的是“低氮脱硝”和非催化还原的“SNCR”脱硝工艺来控制氮氧化物排放。SNCR脱硝工艺主要是在预热器或分解炉内喷氨水，氨水与氮氧化物反应还原为氮气。

国家知识产权局于2016年8月3日，公开了一件公开号为CN205412683U，名称为“水泥窑SCR烟气脱硝还原剂气化/混合一体化装置”的实用新型专利，该实用新型专利将SCR脱硝还原剂通过还原剂喷射装置喷入水泥窑尾预热器上部现有旋风筒之间的对应的上升烟道中，利用上升烟道处来自水泥窑尾的500℃~750℃左右的高温烟气，将还原剂气化成气氨，气氨与高温烟气混合后进入旋风筒，利用旋风筒的旋流作用，加强烟气扰动，使烟气与还原剂的充分混合，再经过预热器出口烟道后进入布置在下游的SCR脱硝装置(9)进行脱氮反应。本实用新型是一种投资和运行成本低、能耗低、安全可靠性高的水泥窑SCR脱硝还原剂气化混合一体化方法及装置。

上述现有技术中，氨水喷洒覆盖面积较小、喷氨水后脱氮效率不高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本申请提供了一种水泥厂回转窑预热器降氮喷氨装置，本申请旨在于解决目前喷氨水后脱氮效率不高的问题，在预热器C5旋风筒上升烟道内喷入氨水，将NO_X还原成氮气，使得氨水能够更有效的在预热器C5旋风筒上升烟道内最大覆盖，减少NO_X逃逸，从而进一步降低氮氧化物排放。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种水泥厂回转窑预热器降氮喷氨装置，包括C5级旋风筒和若干氨水喷枪，其特征在于：若干氨水喷枪水平均匀布置在C5级旋风筒的上升烟道上，氨水喷枪的喷头伸入C5级旋风筒的上升烟道内，且氨水喷枪的喷头朝下设置；所述氨水喷枪距离旋风筒顶部高度为1-1.5m。

所述氨水喷枪的后端设置有进氨口和进气口，氨水喷枪前端伸入C5级旋风筒的上升烟道内的一端套有保护套管。

所述保护套管由耐高温、耐腐蚀和耐磨损的材料制成。

所述氨水喷枪的数量为4-8支，沿C5级旋风筒的上升烟道外侧圆周均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：