[实用新型]一种大型自动灌装装置

说明书

本实用新型是一种大型自动灌装装置，包括支架、传送辊、卸货坡、装货坡、进料臂、软质进料管、控制柜、传送带、限位卡、延时断开继电器、电机，本实用新型通过设定延时断开继电器控制灌装的时间，有效的防止了灌装过程物料的溢出，从而降低了由于工人误操作给企业带来的损失；技术人员通过控制进料臂使软质进料管的出料端对准装料桶的进料口，实现了工人远离灌装地点，从而降低了灌装过程的安全风险；电机通过传送辊带动传送带运送装料桶也减少了工人的劳动量，降低了企业的人力成本。

技术领域

本实用新型涉及铸造辅料加工设备领域，尤其涉及一种大型自动灌装装置。

背景技术

在产树脂砂的过程中，在树脂与固化剂混合之前，会将树脂和固化剂装入储料桶内暂时封存，现有的灌装装置需要人工挪动储料桶，将储料桶的进料口对准出料管道，手动打开出料阀们，待装满后卸货封存，由于产量的要求设备以及储料桶规格较大，此过程需要耗费大量的人工，增加了成本，而且稍有不慎液体溢出可能会给工人造成伤害、给企业带来损失。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种大型自动灌装装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种大型自动灌装装置，包括两个平行的支架，所述支架竖直固定在地面上，两个所述支架之间设有若干传送辊，所述传送辊的轴转动连接于两个所述支架上，所述传送辊一侧的轴上均设有齿轮，所述齿轮通过带齿的皮带连接在一起，所述传送辊外包有传送带，所述传送带上放有装料桶，所述支架两端地面上分别固设有装货坡和卸货坡，所述装货坡和所述卸货坡的斜坡上分别转动连有若干滑动辊，所述支架一侧地面上竖直固设有进料臂，

所述进料臂包括底座，所述底座顶部转动连有力臂一，所述力臂一的另一端铰接有力臂二，所述力臂一一侧铰接有液压缸一，所述液压缸一的另一端铰接于所述力臂二的一侧，所述力臂二的另一端铰接有力臂三，所述力臂二的一侧铰接有液压缸二，所述液压缸二的另一端铰接于所述力臂三的一侧，所述力臂一与所述底座连接处套设有齿向上的齿盘，所述齿盘啮合有齿轮，所述齿轮固连有转动电机，所述转动电机固定连接在地面上，

所述进料臂一侧设有软质进料管，所述软质进料管与所述力臂一、所述力臂二、所述力臂三固定相连，所述软质进料管出料端位于所述力臂三的末端，所述软质进料管一侧的地面上固设有控制柜，所述控制柜内底部固设有电机，所述电机的输出轴伸出所述控制柜外与一个所述传送辊的轴固定连接，所述控制柜内固设有延时断开继电器，所述延时断开继电器通过导线所述软质进料管的进料阀相连。

所述传送带均匀设有若干卡在装料桶周围的限位卡。

所述的传送辊在所述支架之间等间距排列。

所述软质进料管为PE软管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设定延时断开继电器控制灌装的时间，有效的防止了灌装过程物料的溢出，从而降低了由于工人误操作给企业带来的的损失；技术人员通过控制进料臂使软质进料管的出料端对准装料桶的进料口，实现了工人远离灌装地点，从而降低了灌装过程的安全风险；电机通过传送辊带动传送带运送装料桶也减少了工人的劳动量，降低了企业的人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型进料臂的结构示意图；

图中：1-支架；2-传送辊；3-卸货坡；4-装货坡；5-进料臂；6-软质进料管；7-控制柜；8-传送带；9-限位卡；10-延时断开继电器；11-电机；501-底座；502-力臂一；503-力臂二；504-力臂三；505-液压缸一；506-液压缸二；507-齿盘；508-齿轮；509-转动电机；