[实用新型]一种导光板加工设备

说明书

一种导光板加工设备，包括：传送装置，以及沿传送装置的传送方向依次设置的成型装置、抛光装置、涂布装置、切割装置；涂布装置包括：涂布辊，位于传送装置上方，该涂布辊的柱面用于卷设图案板；旋转辊，位于涂布辊的上方，用于向涂布辊上卷设的图案板转涂涂料，旋转辊的柱面与涂布辊的柱面之间的距离小于或等于图案板的厚度；涂料件，位于旋转辊的上方且与旋转辊的柱面切向贴合，用于将旋转辊上的涂料推展均匀，涂布辊具有沿轴向贯通的空腔，涂布辊的圆周方向设置有多排连通空腔与外界的抽吸孔，相邻排的抽吸孔相互错开，且抽吸孔从抽吸辊的中部向两端逐渐加密分布，涂布辊的一端与负压设备连通，通过负压将图案板贴合在涂布辊的外圆周上。

技术领域

本实用新型涉及光电技术领域，具体地说，涉及一种导光板加工设备。

背景技术

背光模组是一种将线形光源或点状光源转换成高亮度和高面均匀度的平面光源的简洁有效模组结构。传统背光模组一般由提供光源的冷阴极二极管(CCFL)、将线光源转变为面光源的导光板、将从导光板射出的光进行分散的扩散片、将从扩散膜射出的光进行聚光的棱镜片、保护膜、防止从背光源后面漏光的反射片以及提供支撑作用的背板和框架结构组成。导光板具有光传导功能，其内部光线可以呈稳定直线前进而且不会衰减散射，可向另一侧端面前进，不会向正，背两面逸出。导光板背面制造有高密集度的微结构，以破坏其内光源全反射条件，使得光源扩散。导光板背面的微结构可为方型，菱型，圆型，半圆型，椭圆型微结构的构造，以调整其正面方向选出光源的均匀度；其微结构大小从厘米级到微米级，微结构越小，可越细致的调整光源的面均匀度，同时可以避免微结构图案破坏显示器画面品质，此为导光板微结构微细化需求。

传统导光板背面微结构的制造方法有很多形式，例如有网板印刷式，喷沙与蚀刻式，机械加工式，光阻光刻铸模式和蚀刻式。但仅应用在经过初步切割的基本形状已经形成的单块、尺寸较小的导光板上面，目前没有针对大尺寸和薄型导光板基板进行的一次性出光图案形成方法，需要将形成的导光板首先进行分割后再逐个抛光，而后逐个涂布微结构图案，因而生产效率不高。

另外，印制导光板微结构的图案板安装需要采用固定件固定在涂布辊上，操作不够简单快捷。

另外，目前的导光板切割装置也是仅仅应用于固定形状的切割，不能适用于多种形状导光板的切割。

实用新型内容

一种导光板加工设备，包括：用于传送导光板基板的传送装置，以及沿所述传送装置的传送方向依次设置的用于形成导光板基板的成型装置；用于对所述导光板基板进行抛光处理的抛光装置；用于通过卷绕在涂布辊上的图案板在所述导光板基板上涂布图案的涂布装置；用于对所述导光板基板进行切割处理的切割装置；其中，所述涂布装置包括：涂布辊，位于所述传送装置的上方，该涂布辊的柱面用于卷设图案板；旋转辊，位于所述涂布辊的上方，用于向所述涂布辊上卷设的图案板转涂涂料，所述旋转辊的柱面与涂布辊的柱面之间的距离小于或等于所述图案板的厚度；涂料件，位于所述旋转辊的上方且与所述旋转辊的柱面切向贴合，用于将旋转辊上的涂料推展均匀，其中，所述涂布辊具有沿轴向贯通的空腔，并且，所述涂布辊的圆周方向设置有多排连通所述空腔与外界的抽吸孔，其中，相邻排的抽吸孔相互错开，且所述抽吸孔从抽吸辊的中部向两端逐渐加密分布，所述涂布辊的一端与负压设备连通，通过负压将所述图案板贴合在涂布辊的外圆周上。

优选地，在涂布辊的外圆周上设置有覆盖辊体的抗静电丁腈橡胶。

优选地，所述涂料件为涂料辊，所述涂料辊的柱面与所述旋转辊的柱面切向贴合。

优选地，所述涂料件为刮刀，所述刮刀的刀锋边缘与所述旋转辊的柱面切向贴合。

优选地，还设有涂料输送装置，设置在所述旋转辊的上方，用于将所述涂料滴注在所述旋转棍的柱面上。