[实用新型]一种除锈磷化装置有效
| 申请号: | 201721895843.8 | 申请日: | 2017-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN207727151U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
| 发明(设计)人: | 王洪珂;李治辉;王恩栋;陈雷;齐保峰;钟丽君;池维国;董岚椈 | 申请(专利权)人: | 鞍山贯邦环保新材料有限公司 |
| 主分类号: | C23C22/00 | 分类号: | C23C22/00;C23C22/78;C23G3/00 |
| 代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 | 代理人: | 乔丽艳 |
| 地址: | 114229 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 除锈 磷化装置 磷化 磷化工作槽 副槽 本实用新型 过滤回收 储药罐 尾渣 金属表面除锈 循环流动状态 钢铁表面 磷化技术 氧化铁皮 直接转化 装置实现 状态稳定 钢铁件 工作槽 磷化膜 磷化液 过滤 | ||
本实用新型的目的在于解决现有除锈磷化装置存在的问题,提供了一种除锈磷化装置,属于金属表面除锈磷化技术领域。该除锈磷化装置包括除锈磷化工作槽,的除锈磷化副槽,药剂储药罐和尾渣过滤回收器;所述除锈磷化工作槽与所述除锈磷化副槽连接,所述药剂储药罐与所述除锈磷化工作槽连接,所述尾渣过滤回收器与所述除锈磷化副槽连接。本实用新型装置实现除锈磷化液处于循环流动状态,产生的副产品随时被过滤出来,使工作槽中的钢铁件除锈磷化状态稳定,实现钢铁表面氧化铁皮直接转化为磷化膜。
技术领域
本实用新型属于金属表面除锈磷化技术领域,特别涉及一种除锈磷化装置。
背景技术
目前钢铁表面前处理采用分步处理,首先需要经过各种酸洗除锈过程,去除其表面的氧化铁皮,然后进行磷化处理,以使钢铁表面提供保护膜,在一定程度上防止钢铁表面被腐蚀,或在冷加工过程中起到润滑作用。传统的酸洗除锈使用盐酸、硫酸和混酸等化学方法处理,在除锈过程中产生酸雾和废酸液等污染问题,且造成成本的间接提高和回收麻烦;磷化过程是利用化学或电化学反应的方法在钢铁表面形成转化膜的过程。
现有的除锈磷化处理工艺采用的装置大都存在以下问题:除锈和磷化处理分开进行,需要使用大量的水洗,造成水资源的大量浪费;水洗产生的废水处理成本高,而废水的直接排放会对环境造成直接污染;酸洗除锈过程一般用蒸汽加热,因此会消耗大量的热能;除锈磷化过程大都只有工作槽,无副槽配套,药剂无法循环使用;磷化槽在使用过程中会出现沉渣,大量的沉渣产生需要换槽除去。导致实际生产时操作复杂,且成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有除锈磷化装置存在的问题,提供了一种除锈磷化装置。该装置实现除锈磷化液处于循环流动状态,产生的副产品随时被过滤出来,使工作槽中的钢铁件除锈磷化状态稳定,实现钢铁表面氧化铁皮直接转化为磷化膜。
一种除锈磷化装置,包括用于对待处理材料的表面同时进行除锈和磷化处理的盛有除锈磷化溶液的除锈磷化工作槽,用于促进所述除锈磷化工作槽内除锈磷化溶液流动和药剂稳定的除锈磷化副槽,用于存储除锈磷化剂的药剂储药罐和用于过滤所述除锈磷化副槽中副产品的尾渣过滤回收器;
所述除锈磷化工作槽与所述除锈磷化副槽连接,所述药剂储药罐与所述除锈磷化工作槽连接,所述尾渣过滤回收器与所述除锈磷化副槽连接;
其中,所述除锈磷化副槽上设有1#出水管与所述除锈磷化工作槽连接,并且所述除锈磷化工作槽的底部通过安装有输送泵的2#出水管与所述除锈磷化副槽连接,使除锈磷化工作槽内的药液由上至下流动;所述除锈磷化工作槽上设置有水位计以及带有输送泵的清水进水管道;所述除锈磷化副槽上设置有pH在线监测装置和水位计,底部还与所述尾渣过滤回收器通过出渣阀连接;
较好的,所述除锈磷化副槽底部的高度高于所述除锈磷化工作槽底部的高度,所述副槽体积大于所述工作槽的体积;
较好的,所述1#出水管设有进药口与所述药剂储药罐的输药管连接;
较好的,所述除锈磷化工作槽中靠近一侧槽壁的槽体上部设置有数个平行的出水口,所述出水口均与所述1#出水管的出口连接;
较好的,所述尾渣过滤回收器为有盖的桶,设置在支撑架的转动轴上,以转动轴为原点旋转;所述尾渣过滤回收器内部设有拆卸式布袋过滤器,桶盖上还设有尾渣液入口、氧化剂进料口和高压空气入口;
较好的,所述pH在线监测装置为两组,分别设置于所述除锈磷化副槽与1#出水管的连接处和所述除锈磷化副槽与2#出水管的连接处;
进一步的,所述除锈磷化装置包括加热装置,用于对所述除锈磷化工作槽和除锈磷化副槽溶液加热;并且所述除锈磷化工作槽中设有温度检测装置,所述2#出水管穿过所述加热装置;
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