[实用新型]一种新型盘管式热交换器有效
| 申请号: | 201721895549.7 | 申请日: | 2017-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN207730054U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
| 发明(设计)人: | 吕建龙;张志新;林向红 | 申请(专利权)人: | 绍兴金泰容器制造有限公司 |
| 主分类号: | F28D7/04 | 分类号: | F28D7/04;F28F9/013 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
| 地址: | 312300 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺旋盘管 盘管 热交换器 盘管安装 盘管组件 新型盘管 保持架 副接头 热媒 筒体 本实用新型 接头组件 可拆卸的 使用寿命 下侧外壁 左右设置 热效率 浮动 | ||
1.一种新型盘管式热交换器,包括筒体(1)、盘管组件(2)和两副接头组件(3),筒体(1)的下侧外壁上设有两个左右设置的热媒口(11),筒体(1)的下侧外壁的右端设有冷水进口(12),筒体(1)的上侧壁的左侧设有热水出口(13),左侧的热媒口(11)安装有一个接头组件(3),另一个接头组件(3)安装在右侧的热媒口(11)处;其特征在于:所述盘管组件(2)包括置于筒体(1)的内腔内的横向布置的第一螺旋盘管(21)、第二螺旋盘管(22)和第三螺旋盘管(23),所述接头组件(3)包括主管(31),主管(31)的上端外壁上固定有三个线性均布的圆柱凸起(32),圆柱凸起(32)上成型有与主管(31)的主孔(311)相通的支孔(321);第一螺旋盘管(21)、第二螺旋盘管(22)和第三螺旋盘管(23)的左端分别插套在左侧的接头组件(3)的三个圆柱凸起(32)上的支孔(321)内,第一螺旋盘管(21)、第二螺旋盘管(22)和第三螺旋盘管(23)的右端分别插套在右侧的接头组件(3)的三个圆柱凸起(32)上的支孔(321)内;所述每个圆柱凸起(32)成型有锥部(322)和螺纹段(323),螺纹段(323)螺接有锁紧螺母(33),锁紧螺母(33)的外侧内壁成型有锥孔(331),锥孔(331)的内壁压靠在锥部(322)的外壁上,每个锥部(322)成型有若干均布的开口槽(324);所述主管(31)的下端连接有接头(34),接头(34)螺接在热媒口(11)内;所述热媒口(11)内由上而下依次成型有矩形孔(111)、中间孔(112)和第一螺纹孔(113),所述主管(31)的下端外壁成型有第三外壁螺纹(312)和矩形凸起(313),所述接头(34)的外壁由上而下依次成型有小径段(346)、第一外壁螺纹(341)、六角柱体(342) 和第二外壁螺纹(343),接头(34)的内壁成型有第二螺纹孔(344)和通孔(345);第一外壁螺纹(341)螺接在第一螺纹孔(113)内,小径段(346)的端部压靠在第一螺纹孔(113)的底面上,第三外壁螺纹(312)穿过中间孔(112)后螺接在第二螺纹孔(344)内,矩形凸起(313)插套在矩形孔(111)内,所述第三外壁螺纹(312)上套接有矩形环密封垫(35),矩形环密封垫(35)的两侧面分别压靠在矩形凸起(313)的下侧面和矩形孔(111)的底面上。
2.根据权利要求1所述的一种新型盘管式热交换器,其特征在于:所述第一螺旋盘管(21)、第二螺旋盘管(22)和第三螺旋盘管(23)三者的管径、螺距和圈数一致,第一螺旋盘管(21)置于第二螺旋盘管(22)的内侧,第二螺旋盘管(22)置于第三螺旋盘管(23)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型盘管式热交换器,其特征在于:所述盘管组件(2)的左端和右端各设有一个盘管保持架(4),所述盘管保持架(4)包括插套在第一螺旋盘管(21)的内壁上的中空柱体(41),中空柱体(41)的外壁上通过连接板(43)固定有圆环(42),圆环(42)的内壁压靠在第三螺旋盘管(23)的外壁上,所述圆环(42)上成型有让位豁口(421),主管(31)穿过让位豁口(421)内,连接板(43)上固定有六个凸起的橡胶柱体(44),内侧的三个橡胶柱体(44)插套在第一螺旋盘管(21)的外侧壁和第二螺旋盘管(22)的内侧壁之间,外侧的三个橡胶柱体(44)插套在第二螺旋盘管(22)的外侧壁和第三螺旋盘管(23)的内侧壁之间;所述圆环(42)的外壁上固定有三个均布的固定脚(45),固定脚(45)上螺接有螺栓(46),螺栓(46)穿过固定脚(45)的外伸出端压靠在筒体(1)的内壁上,所述连接板(43)成型有若干豁口(431)。
4.根据权利要求1所述的一种新型盘管式热交换器,其特征在于:所述第一螺旋盘管(21)、第二螺旋盘管(22)和第三螺旋盘管(23)的端部分别与与其对应的一个支孔(321)之间各设有密封圈(5),密封圈(5)置于成型在支孔(321)内壁上的环槽内。
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