[实用新型]一种燃气锅炉用石墨冷凝器

说明书

本实用新型提供一种燃气锅炉用石墨冷凝器，安装于燃气锅炉烟囱前的烟道上，包括支撑装置和支撑定位于支撑装置上方的石墨冷凝装置，石墨冷凝装置包括至少一个石墨冷凝单元，石墨冷凝单元包括方形的石墨冷凝块、上盖板、下底板、上封板、下封板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板、前封板和后封板，石墨冷凝块上设有多列上下贯通的烟气流通孔和前后贯通的循环水流通孔，且烟气流通孔和循环水流通孔不相贯；上盖板上设有烟气进口，下底板上设有烟气出口，前侧板下部设有循环水进口，后侧板上部设有循环水出口。本实用新型提供了一种换热效率高、能回收大量烟气余热的石墨冷凝器，由于材料的特性，彻底解决低温腐蚀的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种燃气锅炉用烟气余热回收装置，具体涉及一种燃气锅炉用石墨冷凝器。

背景技术

锅炉是一种高耗能的特种设备，其耗能总量占据我国的能源消耗举足轻重的部分，锅炉节能工作对于我国降低其能量消耗水平、提升企业的经济效益发挥着非常重要的意义。天然气的主要成分是甲烷（CH₄），由于其有大量的氢元素，燃烧时与氧结合，会产生大量的水蒸汽，燃气（天然气）锅炉排烟中水蒸汽容积占近20%，把烟气冷凝下来，充分释放水蒸汽的潜热，具有重大的节能意义。

燃气锅炉运行过程中，存在排烟温度过高现象（150~180℃），烟气物理显热和烟气中水蒸汽的汽化潜热排放到大气中，造成很大的能源浪费。目前燃气锅炉一般使用金属材料制备的余热回收装置，安装在锅炉尾部，比如使用钢制冷凝器回收烟气余热，但钢制冷凝器存在如下缺陷：（1）因烟气冷凝水呈弱酸性，因此钢制冷凝器存在腐蚀问题，且存在积灰、堵灰问题，使用寿命短；（2）钢铁材料导热系数相对较低，所以钢制冷凝器存在换热效率偏低的问题。

为解决锅炉尾部烟气低温腐蚀问题，可以采用氟塑料制造列管换热装置，安装在锅炉尾部烟道中吸收过滤烟气余热，能定期用水冲洗受热面，解决了腐蚀问题，但是存在如下缺陷：（1）氟塑料传热系数低，是碳钢的1/20左右，因此装置尺寸和占地面积大，制造成本较高；（2）装置系统较复杂，一般不能实现锅炉烟气的冷凝。

燃气锅炉烟气只要接触到低于露点温度的介质，就会冷凝成水，释放出大量的热量，其热量由两部分组成：1、物理显热：通过降低烟温来实现，经过测试，每降低烟温20~50℃，可提高锅炉热效率1~3%；2、汽化潜热：通过水蒸汽冷凝成水的相变来实现，回收的热能比物理显热更大。燃气锅炉在正常规范使用下，本身的热效率已经达到80%以上，如再通过改造锅炉本体来提高热效率将得不偿失，意义不是很大。通过采用烟气冷凝回收系统，在不影响锅炉本身热效率的前提下，可实现提高锅炉热效率10%左右，将是一种投入最低、收益最大的节能方式。基于上述理由，本实用新型提供了一种换热效率高、能回收大量烟气余热的石墨冷凝器，由于材料的特性，彻底解决低温腐蚀的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃气锅炉用石墨冷凝器，能将燃气锅炉排烟温度降至45℃以下，换热效率高，能回收大量烟气余热，彻底解决低温腐蚀的难题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种燃气锅炉用石墨冷凝器，安装于燃气锅炉烟囱前的烟道上，包括支撑装置和支撑定位于支撑装置上方的石墨冷凝装置，其中，

所述支撑装置包括方形的支撑板和设于支撑板的四角下方的四条支撑腿；

所述石墨冷凝装置包括至少一个石墨冷凝单元，所述石墨冷凝单元包括方形的石墨冷凝块、上盖板、下底板、上封板、下封板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板、前封板和后封板，所述上盖板、下底板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板相互连接形成一个封闭的腔体，所述石墨冷凝块上设有多列上下贯通的烟气流通孔和前后贯通的循环水流通孔，且所述烟气流通孔和循环水流通孔不相贯；所述上盖板上设有烟气进口，下底板上设有烟气出口，所述前侧板下部设有循环水进口，所述后侧板上部设有循环水出口；

所述上封板和下封板分别固定于石墨冷凝块的上、下方，且上封板和下封板上对应烟气流通孔的位置设有烟气过孔；