[实用新型]一种脲氨酶肥料增效剂的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种脲氨酶肥料增效剂的加工设备，包括固定架，所述固定架包括纵向支撑板及从上到下依次固定在该纵向支撑板上的第一放置板、第二放置板、第三放置板和第四放置板，所述纵向支撑板上设有控制器，所述第三放置板上固定安装有加工筒，所述加工筒的内部设有第一隔板，所述第一隔板将所述加工筒分割成搅拌腔和集成腔，所述搅拌腔的顶部设有进料口，所述搅拌腔的底部分别设有出料口和污水出口，所述第一隔板的中部设有通道，所述第一隔板的内部设有与所述通道侧壁连通的空腔。有益效果：本实用新型采用自清洗的结构设计，操作简单，清洗方便，且配备有污水处理装置，节约水资源的同时，不会对环境造成污染。

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体为一种脲氨酶肥料增效剂的加工设备。

背景技术

农业的效益取决于农作物的产量，作物的高产又少不了化学肥料。为了最大限度提高农作物的产量，农民对化学肥料的依赖性近年来正在日趋增强，而目前我们的肥料供给方面还存在不少的问题。由于目前不少常用肥料中的营养成分设计明显不合理，因而造成了肥效期较短，肥料利用率不高。为提高肥效，肥料增效剂如脲氨酶肥料增效剂的使用变得尤为重要。

脲氨酶肥料增效剂在制备的过程中需将各原料按一定比例加工混合，因此需要用到搅拌加工设备，搅拌加工设备在加工混合后需要对该机械设备进行清洗，以备继续使用，，而现有的加工设备需要人工清洗，工程量大的同时难免会沾上化学肥料，对身体健康造成一定危害，且污水直接排外，浪费水资源的同时容易对环境造成污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脲氨酶肥料增效剂的加工设备，解决了脲氨酶肥料增效剂的加工设备清洗困难、存在一定安全隐患，浪费水资源、容易对环境造成污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脲氨酶肥料增效剂的加工设备，包括固定架，所述固定架包括纵向支撑板及从上到下依次固定在该纵向支撑板上的第一放置板、第二放置板、第三放置板和第四放置板，所述纵向支撑板上设有控制器，所述第三放置板上固定安装有加工筒，所述加工筒的内部设有第一隔板，所述第一隔板将所述加工筒分割成搅拌腔和集成腔，所述搅拌腔的顶部设有进料口，所述搅拌腔的底部分别设有出料口和污水出口，所述第一隔板的中部设有通道，所述第一隔板的内部设有与所述通道侧壁连通的空腔，所述空腔的开口延伸至所述加工筒的顶部，所述第一放置板上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿插并延伸至所述第一放置板下方的一端连接有与所述空腔相匹配的闸板，所述集成腔的内部纵向设置有第二隔板，所述第二隔板将所述集成腔左右分隔为蓄水腔和传动腔，所述传动腔的内部设有与所述第二隔板的中部固定安装的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆的一端连接有与所述通道滑动配合的推板，所述推板的内部设有过水腔，所述推板远离所述第二气缸的一侧表面固定有若干喷头，所述喷头与所述过水腔管道连接，所述加工筒远离所述纵向支撑板的一端设有与所述蓄水腔相对应的蓄水腔进水口，所述加工筒上且位于所述蓄水腔进水口的下方设有过滤水进口，所述第二隔板上设有蓄水腔出水口，所述过水腔通过第一输水管与所述蓄水腔出水口连接，所述搅拌腔远离所述集成腔的一端中间位置穿插有转轴，所述转轴延伸至所述搅拌腔内部的一端表面设有螺旋转子，所述第三放置板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述转轴连接，所述第四放置板上固定安装有污水处理装置，所述污水处理装置的污水进口通过第二输水管与所述污水出口连接，所述污水处理装置过滤水出口通过第三输水管与所述过滤水进口连接。

优选的，所述控制器为PLC控制器8086，所述第一气缸、所述第二气缸和所述驱动电机分别与所述控制器连接。

优选的，所述加工筒上且位于所述驱动电机的上方设有送风箱，所述送风箱远离所述加工筒的一端设有风扇，所述送风箱的中部设有加热器，所述加工筒的内壁上设有与所述送风箱相对应的进风口，所述加工筒上设有与该进风口相匹配的电磁阀，所述加热器与所述电磁阀分别与所述控制器连接。