[实用新型]一种铸件表面缺陷的修补装置

说明书

本实用新型提供了一种铸件表面缺陷的修补装置，有效的解决了铸件修补过程中的打磨环节操作繁琐、修补质量无法把控的问题；其解决的技术方案是，包括矩形箱体，箱体的左右侧板上有一个竖直的通槽，箱体内有活动块，活动块上有活动杆，活动杆右端装有磨平装置；箱体腔内右侧面上有齿条，齿条上有齿轮，齿轮与活动块固定，齿轮上固定有棘轮；箱体右侧有支撑块，支撑块上贯穿有横杆，横杆左端置于棘轮上方，横杆上有棘爪，横杆向左移动可推动棘轮转动，且横杆向右不可推动棘轮转动；横杆右端伸出支撑块，横杆右端有凸起，凸起与支撑块之间经压簧连接；本实用新型结构巧妙，有效的保证了铸件表面修补质量，大大提高了工作效率，降低了操作难度。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别是一种铸件表面缺陷的修补装置。

背景技术

目前，由于铸件可制成形状复杂，特别是具有复杂内腔的毛胚，适应性范围广，设备费用较低等优点，被广泛使用，但是在一些铸件在加工过程中，磨削区域会出现砂眼或者夹砂等现象，并且出现的区域并不是受力区域或者工作区域，尤其是出现在箱体1的侧面铣削过程，工人师傅通常会先将缺陷区域清理干净，然后将铸铁胶LA-104的A组份和B组份按比例均匀混合后，在涂抹至缺陷区域，在用刮板和胶刀反复涂压，并且留出余量，待一定时间后，再对涂胶区域凸起的部分进行打磨。

在打磨余量的过程中往往会先用刮刀对余量进行切割，再用砂纸打磨，此过程繁琐，而且很容易因为人为原因使得缺陷区域并不平整，修补质量不容易把控。

为此，本实用新型提供一种铸件表面缺陷的修补装置来解决以上问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种铸件表面缺陷的修补装置，有效的解决了铸件修补过程中的打磨环节操作繁琐、修补质量无法把控的问题。

其解决的技术方案是，包括竖直放置的矩形箱体，箱体的左右侧板上各设有一个竖直的通槽，箱体内有水平状且可沿箱体右侧板上下移动的活动块，活动块上有水平贯穿活动块且可左右滑动的活动杆，活动杆的两端分别通过通槽且伸出箱体外侧，活动杆右端装有磨平装置；

所述的箱体腔内右侧面上有齿条，齿条上啮合有可转动的齿轮，齿轮与活动块固定，齿轮上固定有与齿轮同心的棘轮；箱体右侧有支撑块，支撑块下端与活动块固定，支撑块上贯穿有水平状且可左右滑动的横杆，横杆左端经通槽伸入到箱体腔内，且横杆左端置于棘轮上方，横杆上有棘爪，棘爪与横杆之间连接有复位弹簧，横杆向左移动可推动棘轮转动，且横杆向右不可推动棘轮转动；横杆右端伸出支撑块，横杆右端有凸起，凸起与支撑块之间经压簧连接。

本实用新型结构巧妙，有效的保证了铸件表面修补质量，大大提高了工作效率，降低了操作难度。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为图1 中B处局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括竖直放置的矩形箱体1，箱体1的左右侧板上各设有一个竖直的通槽2，箱体1内有水平状且可沿箱体1右侧板上下移动的活动块3，活动块3上有水平贯穿活动块3且可左右滑动的活动杆4，活动杆4的两端分别通过通槽2且伸出箱体1外侧，活动杆4右端装有磨平装置；