[实用新型]封装焊接板、电池箱

说明书

本实用新型公开一种封装焊接板、电池箱，涉及锂离子电池技术领域，以解决现有的封装焊接板容易导致焊穿而损害电芯并影响电池箱整体性能的技术问题。本实用新型所述的封装焊接板，包括：封装板本体，封装板本体的两侧区域为台状凸条结构，台状凸条结构的外沿具有延伸部；封装焊接板使用时，台状凸条结构的延伸部覆盖搭接在电池箱的侧壁上。本实用新型提供的封装焊接板中，由于台状凸条结构的延伸部能够覆盖搭接在电池箱的侧壁上，且延伸部及台状凸条结构具有一定的厚度，因此当进行封装焊接板与电池箱侧壁的焊接操作时，能够有效避免焊穿现象的发生，从而良好地提高电池箱的整体性能。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，特别涉及一种封装焊接板、电池箱。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。

具体地，极耳的成品包装分为盘式(整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘)和板式(金属带加上胶片后裁切成单个的，然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间)。并且，现有技术中的电池箱(包括有极板)的封装焊接板，通常为平板结构，其焊接在电池箱的顶部。

然而，本申请发明人发现，现有的封装焊接板由于为平板结构，因此容易导致焊穿而损害电芯并影响电池箱的整体性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封装焊接板、电池箱，以解决现有的封装焊接板容易导致焊穿而损害电芯并影响电池箱整体性能的技术问题。

本实用新型提供一种封装焊接板，包括：封装板本体，所述封装板本体的两侧区域为台状凸条结构，所述台状凸条结构的外沿具有延伸部；所述封装焊接板使用时，所述台状凸条结构的所述延伸部覆盖搭接在电池箱的侧壁上。

其中，本实用新型所述的封装焊接板中，所述台状凸条结构的所述延伸部的厚度为1mm。

具体地，本实用新型所述的封装焊接板中，所述封装板本体上设有加强筋和/或加强条。

进一步地，本实用新型所述的封装焊接板中，所述封装板本体上设有加强条，且所述加强条位于所述封装板本体的中心线位置。

更进一步地，本实用新型所述的封装焊接板中，所述封装焊接板由铝材质制成。

优选地，本实用新型所述的封装焊接板中，所述封装焊接板整体为一体成型设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的封装焊接板具有以下优势：

本实用新型提供的封装焊接板中，包括：封装板本体，封装板本体的两侧区域为台状凸条结构，台状凸条结构的外沿具有延伸部；封装焊接板使用时，台状凸条结构的延伸部覆盖搭接在电池箱的侧壁上。由此分析可知，本实用新型提供的封装焊接板中，由于台状凸条结构的延伸部能够覆盖搭接在电池箱的侧壁上，且延伸部及台状凸条结构具有一定的厚度，因此当进行封装焊接板与电池箱侧壁的焊接操作时，能够有效避免焊穿现象的发生，从而良好地保护电芯并有效提高电池箱的整体性能。

本实用新型还提供一种电池箱，包括：如上述任一项所述的封装焊接板。

其中，本实用新型所述的电池箱中，所述电池箱的侧壁为模组壳。

具体地，本实用新型所述的电池箱中，所述模组壳由铝材质制成。

相对于现有技术，本实用新型所述的电池箱具有以下优势：