[实用新型]伺服驱动闭式换向器

说明书

本实用新型涉及一种伺服驱动闭式换向器，包括主壳体、上水管道、光纤信号发讯器、喷嘴总成、伺服电机及控制器，其中上水管道固定接在主壳体上，上水管道上端与喷嘴总成进液端转动连接，上水管道下法兰端为进液口；喷嘴总成驱动端经减速器接至伺服电机的输出轴；光纤信号发讯器安装在减速器的两点对称处；喷嘴总成内置多个流体喷嘴，分别对应主壳体的多个扇形导流格栅。本实用新型采用伺服电机结合蜗轮蜗杆减速器驱动安装在调心轴承上的喷嘴总成进行匀速旋转运行，保证了换向运行时的稳定性和均匀性；换向形式采用以推力轴承为支点的单向圆周运动，避免了传统换向器固有的振动。

技术领域

本实用新型涉及一种液体流量测量装置，具体为一种伺服驱动闭式换向器。

背景技术

目前，在液体流量测量领域中应用的流体换向器主要动力源为压缩气体，换向器的换向机构在气体压力作用下进行左右往复运动，带动液体流动方向改变，在检定时间内快速、充分、精准地将检测流体从管路向标准计量器具与旁通管间互换流通，直接影响流量测量结果的准确度，从而直接影响到检定结果。

由于作用于换向机构的气体压力是非恒定的压力，导致换向机构在动作上存在着加速度和滞后性，对流量计量的结果造成了影响。同时，为了得到更快的换向时间和更小的换向行程时间差，换向机构往往承受较大的作用力，对换向器整体造成较大的振动，更影响了计量准确性和使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中流体换向器存在较大的振动、影响计量准确性等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种换向性能稳定，准确度更高的伺服驱动闭式换向器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种伺服驱动闭式换向器，包括主壳体、上水管道、光纤信号发讯器、喷嘴总成、伺服电机及控制器，其中上水管道固定接在主壳体上，上水管道上端与喷嘴总成进液端转动连接，上水管道下法兰端为进液口；喷嘴总成驱动端经减速器接至伺服电机的输出轴；光纤信号发讯器安装在减速器的两点对称处。

喷嘴总成内置多个流体喷嘴，分别对应主壳体的多个扇形导流格栅。

上水管道上端与喷嘴总成进液端转动连接，具体为：在上水管道上端设有推力轴承，喷嘴总成进液端垂直安装在该推力轴承上。

喷嘴总成驱动端设于喷嘴总成上部，包括上固定板、调心轴承、连接杆、减速器及伺服电机，其中，上固定板通过设于喷嘴总成外部的密封罩安装于主壳体上部，上固定板中心部分设有调心轴承，连接杆上端与调心轴承连接，下端接有推力轴承，喷嘴总成以连接杆为旋转中心，安装于密封罩内、上固定板下方。

密封罩通过定位销定位安装在主壳体上；在密封罩上设有两个观察视窗，一个为喷嘴定位视窗，另一个为流体状态观察视窗。

推力轴承外部设有密封轴承套，并在密封轴承套处设有自检漏管，自检漏管出口设于主壳体外。

本实用新型还具有液位保护开关，安装在主壳体的出液口处。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型采用伺服电机结合蜗轮蜗杆减速器驱动安装在调心轴承上的喷嘴总成进行匀速旋转运行，保证了换向运行时的稳定性和均匀性；换向形式采用以推力轴承为支点的单向圆周运动，避免了传统换向器固有的振动。

2.本实用新型伺服驱动闭式换向器可将换向时引起的相对标准不确定度控制在0.01％；装置压力波动控制在0.05％，不影响标准装置整体测量不确定度。

3.本实用新型换向器换向行程时间测量采用两组光纤信号发讯器，由两组光纤传感器同时两点采集进行光纤脉冲触发的形式，采用双时间测量的原理，有效提高了换向行程时间差的测量准确度，换向时间测量误差低于1×10^-6s。