[实用新型]一种环己醇油水混合液除油回收系统

说明书

本实用新型属于油水混合液体除油回收技术领域，具体涉及一种环己醇油水混合液除油回收系统，包括环己烯水合反应器、除油罐、冷却器、环己醇废液回收罐、废水回收罐和混合液回收罐；所述环己烯水合反应器、除油罐和冷却器通过管路依次串联，所述冷却器出液端设有第一支路、第二支路和第三支路，第一支路与环己醇废液回收罐相连通；第二支路与废水回收罐相连通；第三支路与混合液回收罐相连通，所述混合液回收罐出液端设有返回管，返回管与环己烯水合反应器相连通，返回管上设有返回泵。本实用新型主要提高环己醇的回收利用率，保证外排废水中的环己醇达标，具有节约能源，对环境友好的特点。

技术领域

本实用新型属于油水混合液体除油回收技术领域，具体涉及一种环己醇油水混合液除油回收系统。

背景技术

目前环己醇较为先进的生产普遍采用苯部分加氢生成环己烯，环己烯再加水反应生成环己醇的路线，其中环己烯水合反应所用的催化剂为结晶性硅铝酸盐，此催化剂活性点较高在日常生产中易累积大量的有机物，造成催化剂活性的下降，所以需要每16小时对催化剂进行一次活性再生，再生前需要先经过油水混合共沸除去油水混合反应器中的环己醇和环己烯等油分，经油水混合反应器排出的油分需要根据温度的不同分别进入环己醇废液回收系统及废水回收系统，除油过程还需添加适量的脱氧高纯水以便形成共沸条件，带出油分，废液送往下游处理装置时尚需进一步消耗能源，所以需要保证外排废水中环己醇浓度低于150mg/l，以达到合格排放的标准。因此需要一种环己醇回收利用系统以提高环己醇的利用率，保证外排废水中环己醇达标。

实用新型内容

本实用新型提供一种环己醇油水混合液除油回收系统，其可以提高环己醇的回收利用率，保证外排废水中的环己醇达标。

为了实现上述目的，本实用新型设计了一种环己醇油水混合液除油回收系统，包括环己烯水合反应器、除油罐、冷却器、环己醇废液回收罐、废水回收罐和混合液回收罐；所述环己烯水合反应器、除油罐和冷却器通过管路依次串联，所述冷却器出液端设有第一支路、第二支路和第三支路，第一支路与环己醇废液回收罐相连通，第一支路上设有第一阀门；第二支路与废水回收罐相连通，第二支路上设有第二阀门；第三支路与混合液回收罐相连通，第三支路上设有第三阀门，所述混合液回收罐出液端设有返回管，返回管与环己烯水合反应器相连通，返回管上设有返回泵。

进一步的，所述除油罐内设有贯穿除油罐的中压蒸汽管，中压蒸汽管上设有蒸汽调节阀。

进一步的，冷却器出液端还设有第四支路，第四支路与除油罐相连通，第四支路上设有第四阀门。

进一步的，所述第三支路还设有旁通管，旁通管上设有第五阀门。

进一步的，所述返回管上还设有第六阀门。

进一步的，所述环己烯水合反应器与除油罐的连接管路上设有第七阀门。

进一步的，还包括废气回收罐，所述冷却器顶端通过气体排放管与废气回收罐相连通，气体排放管上设有第八阀门。

在环己烯水合反应器中环己烯作为反应物，环己醇作为生成物，脱氧高纯水既作为反应物又可以调整环己烯反应器的油水界面；水和环己稀的共沸点是70.8℃，水和环己醇共沸点是97.8℃，在催化剂再生期间，原有的除油运行方式是，当除油罐温度达到70-100℃时，混合液通过第一支路进入环己醇废液回收罐，对环己醇进行回收；当除油温度超过100℃混合液通过第二支路进入废水回收罐再进入废水回收系统，对废水进行回收。

本实用新型的有益效果：