[实用新型]一种注塑车间热量回收利用装置

说明书

本实用新型涉及热量回收利用装置技术领域，特别涉及一种注塑车间热量回收利用装置。其包括空气管道，所述空气管道依次连通集热罩、风机和吸收式制冷机；所述吸收式制冷机上设有冷却循环管道；所述冷却循环管道连通模具。本实用新型的目的在于提供一种注塑车间热量回收利用装置，以解决现有注塑车间热量回收利用装置功能单一、热利用低的问题。

技术领域

本实用新型涉及热量回收利用装置技术领域，特别涉及一种注塑车间热量回收利用装置。

背景技术

随着塑料工业的快速发展，塑料制品被运用在生活、生产中的各个领域，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，塑料产品注塑生产过程中往往会产生大量的热量，这些热量若不有效收集不仅会造成能量的浪费，亦可能对环境造成危害，同时会对作业人员的健康造成影响；现有的注塑车间热量回收利用装置，只是收集注塑车间的热量来加热冷水，为塑料制品的生产提供热水，热利用率低。

同时，塑料制品注塑时，模具装夹在注塑机上，将受热融化的材料由高压射入成型模腔内，在腔内冷却成型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。塑料工件的冷却通常使用冷却水，而冷却水吸热后只能排放或者通过冷却装置对其降温，使其循环冷却塑料工件；但是冷却水吸热后直接排放浪费水资源，吸收的热量就被浪费了，或者通过冷却装置对其降温，还要额外做功消耗热量，不够环保经济。

因此，设计一种收集利用注塑车间中的热量来对冷却水降温的装置就显得特别重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑车间热量回收利用装置，以解决现有注塑车间热量回收利用装置功能单一、热利用低的问题。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：

一种注塑车间热量回收利用装置，其包括空气管道，所述空气管道依次连通集热罩、风机和吸收式制冷机；所述吸收式制冷机上设有冷却循环管道；所述冷却循环管道连通模具。

进一步的，所述吸收式制冷机上设有加热循环管道，所述加热循环管道连通挤出机。

进一步的，所述空气管道上设有除尘器，所述除尘器位于所述风机与所述吸收式制冷机之间。

进一步的，所述除尘器为旋风分离器。

进一步的，所述空气管道上设有空气压缩机，所述空气压缩机位于所述除尘器与所述吸收式制冷机之间。

进一步的，所述冷却循环管道上设有温度传感器，所述温度传感器、所述空气压缩机均与中央处理器连接。

进一步的，所述温度传感器为KZW-HPT-A系列温度传感器。

进一步的，所述吸收式制冷机为两级吸收的溴化锂吸收式制冷机。

进一步的，所述冷却循环管道上设有保温层。

进一步的，所述加热循环管道上设有所述保温层。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.本实用新型所述注塑车间热量回收利用装置，其包括空气管道，所述空气管道依次连通集热罩、风机和吸收式制冷机；所述吸收式制冷机上设有冷却循环管道；所述冷却循环管道连通模具；风机从集热罩内抽气，集热罩内形成低气压空间，注塑车间内的热空气源源不断的通过空气管道进入吸收式制冷机；吸收式制冷机利用热空气作为驱动能源，为模具提供冷却水；本实用新型实现了利用收集来的注塑车间内的热量来对模具的冷却水降温的目的；同时，吸收式制冷机对比压缩式制冷机具有运转安静、振动小、结构简单、安全可靠、安装方便等特点。

2.本实用新型所述吸收式制冷机上设有加热循环管道，所述加热循环管道连通挤出机；吸收式制冷机可以实现制冷和制热的双重目的，通过加热循环管道为挤出机提供热水。