[实用新型]一种带有破碎机构的热成型机

说明书

本实用新型涉及食品包装生产技术领域，特别涉及一种带有破碎机构的热成型机。其包括机架，所述机架上设有挤出机构，所述挤出机构进料口连接有破碎机构，所述破碎机构位于所述挤出机构的上方；所述挤出机构出料口连接有机头，所述机头安装在所述机架上；所述机头上方设有冷却风环；所述冷却风环上方设有牵引辊，所述牵引辊安装在所述机架上；所述机架上设有卷取辊。本实用新型的目的在于提供一种带有破碎机构的热成型机，以解决现有热成型机结构存在缺陷的问题。

技术领域

本实用新型涉及食品包装生产技术领域，特别涉及一种带有破碎机构的热成型机。

背景技术

热成型机是用来加工塑料薄膜管的机器，现有的热成型机一般包括机架，以及安装在机架上的机头、挤出机构、冷却风环、成型机构和收卷机构，挤出机构与机头的进料口连接，成型机构和收卷机构设置在机头的下方，冷却风环设置在机头与成型机构之间。将树脂加至挤出机构，在螺杆输送、剪切和加热作用下树脂熔融。熔融物料通过滤网、多孔板，从机头圆环形口模连续挤出，呈厚度均匀的环形膜管。从机头下部将适量压缩空气吹入膜管内，使其径向吹胀，同时被牵引机架上部牵引机构加紧纵向牵伸。位于机头上部的冷却风环将冷风吹向膜泡外表面，使膜泡冷却并在牵引膜泡周围空气继续冷却下定型，被人字板压叠(宽幅吹塑薄膜需插叠)。在下部卷取辊的作用下，薄膜经导向辊被卷曲成膜卷。

现有的热成型机，塑料原料直接进入挤出机构，塑料原料可能存在塑料颗粒过大或塑料颗粒大小不均匀，会造成挤出机构中塑料颗粒塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差，影响薄膜质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有破碎机构的热成型机，以解决现有热成型机结构存在缺陷的问题。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：

一种带有破碎机构的热成型机，包括机架，所述机架上设有挤出机构，所述挤出机构进料口连接有破碎机构，所述破碎机构位于所述挤出机构的上方；所述挤出机构出料口连接有机头，所述机头安装在所述机架上；所述机头上方设有冷却风环；所述冷却风环上方设有牵引辊，所述牵引辊安装在所述机架上；所述机架上设有卷取辊。

进一步的，所述冷却风环与所述牵引辊之间设有人字板，所述人字板安装在所述机架上。

进一步的，所述人字板之间的夹角为30°～40°。

进一步的，所述破碎机构进料口连接进料斗。

进一步的，所述进料斗内设有搅拌机构。

进一步的，所述牵引辊与所述卷取辊之间设有导向辊，所述导向辊可旋转的安装在所述机架上。

进一步的，所述机头为芯棒式机头。

进一步的，所述冷却风环设有进风口和出风口；所述进风口和所述出风口之间设有隔板。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.本实用新型所述挤出机构进料口连接有破碎机构，破碎机构可以在塑料原料进入挤出机构之前先进行破碎，将塑料原料破碎成较小的塑料颗粒，有利于挤出机构的塑料颗粒塑化，提高塑化效果，进而提高薄膜产品的质量。

2.本实用新型所述进料斗内设有搅拌机构；一方面可以防止进料斗出口堵塞，进料速度不均匀，会造成薄膜产品厚度不均匀；另一方面，有时塑料原料中需要加入一定量的开口剂，促进开口剂与塑料原料混合均匀，提高薄膜产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型所述带有破碎机构的热成型机结构图；

图2为本实用新型所述进料斗结构图(截面图)；

图3为本实用新型所述冷却风环结构图(截面图)；