[实用新型]一种氢气钎焊炉

说明书

本实用新型涉及一种氢气钎焊炉，包括炉体，所述炉体自前向后依次设置入口区段、加热区段、冷却区段及出口区段，所述炉体内设有网带装置，所述炉体上设有驱动装置，所述驱动装置驱动连接网带装置，其特征在于：所述加热区段包括炉膛和炉芯管，所述炉芯管穿装在炉膛内，所述炉膛内设置有加热装置，所述炉芯管外围均匀套装有多个加强筋，所述炉芯管内壁上设置有隔板，所述炉芯管两端设有氢气补气口，所述氢气补气口连通穿装在炉芯管内的布气管，所述布气管上设置多个布气孔，所述布气孔及各焊接处设有隔热档屏，本实用新型通过在炉心管外围增加加强筋，炉心管内壁上设置隔板，布气孔及各焊接处设置隔热档屏，增加炉心管使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钎焊炉技术领域，具体涉及一种结氢气钎焊炉。

背景技术

氢气钎焊炉主要用于金属钎焊、粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺，整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成，其中温控系统中的加热系统作为设备的关键部分，关系到设备的温度均匀性，决定着工件的焊接质量，由于在气氛炉中温度的升高，气体受热区压力增大，使得加热系统容易损坏，尤其是加热系统中的炉芯管，使用寿命更是短暂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氢气钎焊炉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：包括炉体，所述炉体自前向后依次设置入口区段、加热区段、冷却区段及出口区段，所述炉体内设有网带装置，所述炉体上设有驱动装置，所述驱动装置驱动连接网带装置，其特征在于：所述加热区段包括炉膛和炉芯管，所述炉芯管穿装在炉膛内，所述炉膛内设置有加热装置，所述炉芯管外围均匀套装有多个加强筋，所述炉芯管内壁上设置有隔板，所述炉芯管两端设有氢气补气口，所述氢气补气口连通穿装在炉芯管内的布气管，所述布气管上设置多个布气孔，所述布气孔及各焊接处设有隔热档屏。

在优选的实施方案中，所述隔热档屏为锥形保护套，所述保护套上设有多个开口向上的通气孔。

在优选的实施方案中，所述相邻的加强筋之间间隔150-200毫米。

在优选的实施方案中，所述炉膛与炉芯管之间设有保温隔热层，所述保温隔热层内壁上设有多组加热装置，所述加热装置沿炉膛长度方向均匀布置。

在优选的实施方案中，所述冷却区段设有冷却炉管，所述冷却炉管外围套装有冷却水套，所述冷却炉管内壁顶端设有冷却盘管。

本实用新型的有益效果为：通过在炉芯管外围增加加强筋，炉芯管内壁上设置隔板，布气孔及各焊接处设置隔热档屏，增加炉芯管使用寿命。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的氢气钎焊炉的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的加热区段结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的加热区段结构示意图截面图；

图4是本实用新型实施例所述的冷却区段结构示意图。

图中：

1、入口区段；2、炉膛；3、炉芯管；4、加热区段；5、冷却区段；6、出口区段；7、驱动装置；8、网带装置；9、保温隔热层；10、加热装置；11、布气管；12、氢气补气口；13、加强筋；14、隔热档屏；15、隔板；16、冷却炉管；17、冷却水套；18、冷却盘管。

具体实施方式