[实用新型]一种外圆磨床

说明书

本实用新型提供了一种外圆磨床，包括磨床底座，所述磨床底座上设置有相对所述磨床底座的X向活动设置的砂轮头装置和相对所述磨床底座的Z向活动设置的工作台，所述X向与所述Z向垂直，所述砂轮头装置设有X向进给传动机构，所述工作台设有Z向进给传动机构，所述工作台的一端设有工作头，所述工作台的另一端设有尾座。本实用新型加工精度高，运行可靠，易操作，故障少，并且使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种外圆磨床。

背景技术

目前用于外圆加工所使用的磨床均为普通外圆磨床，该种机床在产品加工中出现的问题为：加工产品尺寸规格小，一般在500mm以内，大锥角外圆表面不能进行往复磨削；因机床刚性不足，动态稳定性差，加工产品的尺寸精度、形状误差、表面精度都无法满足产品的要求，需增加抛光和超精工序；机床刚度和强度不足振动大，动力不足不能进行高速强力磨削；摩擦磨损严重致使机床精度保持性差、故障多，使用寿命低；夹具定位精度低，影响加工产品的尺寸精度、形状误差；因此，实有必要设计一种外圆磨床，解决现有技术的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种外圆磨床，加工精度高，运行可靠，易操作，故障少，并且使用寿命长。

该实用新型提供以下技术方案，一种外圆磨床，包括磨床底座，所述磨床底座上设置有相对所述磨床底座的X向活动设置的砂轮头装置和相对所述磨床底座的Z向活动设置的工作台；所述X向与所述Z向垂直，所述砂轮头装置设有X向进给传动机构，所述工作台设有Z向进给传动机构；所述工作台的一端设有工作头，所述工作台的另一端设有尾座。

进一步地，所述X向进给传动机构和所述Z向进给传动机构包括固定在所述磨床底座上的滑轨和设置在该滑轨上且可相对该滑轨来回滑动的台面板；所述台面板的底面固定安装有螺母座；所述滑轨内安装有传动电机，所述传动电机的输出轴连接有与所述螺母座相匹配的丝杆轴。

进一步地，所述砂轮头装置包括砂轮底座和安装在该砂轮底座一侧的砂轮工作台；所述砂轮工作台上设有砂轮磨头，所述砂轮工作台上还设有切削防护罩；所述砂轮底座固定安装在所述X向进给传动机构的所述台面板上，所述砂轮底座上固定安装有砂轮电机，所述砂轮电机的驱动轴通过皮带与所述砂轮磨头的从动轴连接。

进一步地，所述工作台还设有可调整滑台，所述可调整滑台包括旋转粗调滑台和固定微调滑台；所述工作头和所述尾座安装在所述旋转粗调滑台上；所述旋转粗调滑台的中心设置有转动轴，所述旋转粗调滑台的一侧固定连接有粗调螺母座，所述Z向进给传动机构的所述台面板设有转动轴承和粗调杆；所述固定微调滑台包括固定安装在所述Z向进给传动机构的所述台面板上的固定板和安装在该固定板上的微调装置，所述旋转粗调滑台凸出设有与所述微调装置配合使用的微调顶块。

进一步地，所述工作头包括主轴和驱动所述主轴旋转的主轴电机；所述主轴的一端设置有第一顶尖，所述主轴外固定安装有拨盘，所述拨盘上设置有工件固定治具；所述工作头还设有角度调节装置，所述角度调节装置包括底盘和旋转安装在该底盘上的壳体，所述底盘穿过所述壳体连接有微调刻度盘。

进一步地，所述尾座包括伸缩轴、松紧手柄和松紧气缸；所述伸缩轴的一端设有第二顶尖，所述伸缩轴的另一端设有压力调整螺栓；所述松紧气缸的尾端设置有一滑块，所述滑块固定连接在所述伸缩轴上；所述滑块上设置有齿排，所述松紧手柄上设置有与所述齿排相匹配的传动齿轮。

本实用新型的有益效果为：所述工作台上设有可相对运动的工作头和尾座，使得所述工作头上夹装的工件与尾座抵接在一起对工件进行装夹定位，配合X向进给传动机构，实现工件的自动打磨进给，使得在进给过程中更加稳定；所述工作头上设有拨盘，所述拨盘上设置有工件固定治具，在对工件打磨加工前，不需要进行预加工，直接将工件固定连接在两顶尖之间，操作方便，提高了加工效率；所述工作台还设有可调整滑台，所述工作头还设有角度调节装置，通过粗调整和细调整，提高了加工产品的尺寸精度和减少了产品的形状误差。