[实用新型]一种化妆品辅助材料用革

说明书

本实用新型公开了一种化妆品辅助材料用革，其特征是，包括织物层，所述织物层的一侧固定贴合有面层混合层，另一侧固定贴合有湿法混合层；所述织物层用于载体，起到支撑和剥离后背面纹理清晰立体感强。优点：通过混合材料形成的立体感强，产品表面耐黄性较好、柔软、表面花纹细腻、自然，中层结构强度高，拉伸好，高弹性，对于高档的化妆品辅助材料来说，减少了合成革的厚度，提高了性能，织物层纹理清晰立体感强。

技术领域

本实用新型涉及一种合成革，具体涉及一种化妆品辅助材料用革。

背景技术

目前，合成革产品逐渐成为未来流行的趋势，合成革已广泛用于生产箱包、服装、鞋类等产品。现在人们对皮革的美观程度越来越关注，为了使合成革能够满足人们对革面美感的需求，会对皮革进行压花、喷涂料等处理，使合成革的表面花型饱满、高亮、透感。现有技术中，合成革主要是由基布层、湿法贝斯层、干法贴面层构成，合成革的压花、喷涂料处理中存在很多技术困难，加工出来的成品表面易出现亮度低、立体感差等缺陷，不能满足人们对高品质的需求。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种化妆品辅助材料用革，耐黄较好、柔软、表面花纹细腻、自然。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种化妆品辅助材料用革，其特征是，包括织物层，所述织物层的一侧固定贴合有面层混合层，另一侧固定贴合有湿法混合层；所述织物层用于载体，起到支撑和剥离后背面纹理清晰立体感强。

进一步的，所述面层混合层采用高光聚氨酯材料，具有表面亮，类似于镜面效果。

进一步的，所述湿法混合层采用高性能聚氨酯材料制成。

进一步的，所述织物层的厚度是0.45-0.55mm。

进一步的，所述面层混合层的厚度是0.10-0.15mm。

进一步的，所述湿法混合层的厚度是0.35-0.45mm。

本实用新型所达到的有益效果：通过混合材料形成的立体感强，产品表面耐黄性较好、柔软、表面花纹细腻、自然，中层结构强度高，拉伸好，高弹性，对于高档的化妆品辅助材料来说，减少了合成革的厚度，提高了性能，织物层纹理清晰立体感强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种化妆品辅助材料用革，其特征是，包括织物层2，所述织物层2的一侧固定贴合有面层混合层1，另一侧固定贴合有湿法混合层3；

所述织物层2的功能是作为载体，起到支撑和剥离后背面纹理清晰立体感强，所述面层混合层1的功能表面亮，类似于镜面效果，耐黄变性能优，柔软等特点。

所述湿法混合层3具有立体泡孔结构，强度高，弹性高，成肌性优，高耐水解性，高拉伸。

本实施例中，所述面层混合层1采用高光聚氨酯材料。面层混合层1具有高光，类似镜面效果，耐黄变性能优，柔软等特点。

本实施例中，所述湿法混合层3采用高性能聚氨酯材料经过涂覆、凝固、烘干、剥离等工艺而成。湿法混合层3具有立体泡孔结构，强度高，弹性高，成肌性优，高耐水解性，高拉伸的特点。

本实施例中，所述织物层2的厚度是0.5mm。

本实施例中，所述面层混合层1的厚度是0.10mm。

本实施例中，所述湿法混合层3的厚度是0.40mm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。