[实用新型]一种铸件分拣机构

说明书

本实用新型提供了一种铸件分拣机构，包括机架与支架，机架上设置有分拣传送装置，机架一端设置有副架，副架远离机架的一端铰接有放料盒，放料盒的输出端与副架的输入端相连通，副架的输出端与分拣传送装置的输入端相连通，支架与放料盒位置相对应，支架上方设置有横梁，横梁上安装有吊装装置，吊装装置与放料盒位置相对应，放料盒下方设置有油缸，放料盒底面设置有滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块与油缸的活塞杆的顶部铰接。本分拣机构结构合理，操作简单，通过简单操作即可吊筐内的铸件移至放料盒内，并运送到第一传送带上进行分拣工作，能减轻工人劳动强度并且操作安全，能有效提高工作效率，适合推广应用。

技术领域

本实用新型涉及铸件生产领域，尤其涉及一种铸件分拣机构。

背景技术

在铸件生产领域中，需要对生产出来的铸件进行检测，此项工作一般是在分拣机构上进行，目前的分拣机构结构简单，功能单一，在上料时一般都是用吊装工具将盛满待检铸件的仓库笼吊至分拣机构的放料区，然后工作人员将仓库笼侧翻将铸件倒出后再通过工具将铸件移至的传送带上进行分拣工作，在将仓库笼内的铸件倒出及移至传送带的过程中，工作强度较大，并带有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铸件分拣机构，结构合理，通过简单操作即可将铸件倒出并运输至分拣机构上进行分拣工作，能有效减少工人劳动强度，提高工作效率，并且操作过程简单安全，适合推广应用。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸件分拣机构，包括机架与支架，其特征在于：所述机架上设置有分拣传送装置，所述机架一端设置有副架，所述副架远离机架的一端铰接有放料盒，所述放料盒的输出端与副架的输入端相连通，所述副架的输出端与分拣传送装置的输入端相连通，所述支架与放料盒位置相对应，所述支架上方设置有横梁，横梁上安装有吊装装置，所述吊装装置与放料盒位置相对应，所述放料盒下方设置有油缸，所述放料盒底面设置有滑槽，滑槽内安装有滑块，所述滑块与油缸的活塞杆的顶部铰接。

通过上述所述，工作人员在架体的两侧即可进行分拣工作，有利于提高工作效率。放料盒底部设置有油缸，当铸件通过吊装装置放置到放料盒上后，通过控制油缸将放料盒顶起，放料盒中的铸件通过副架进入机架的第一传送带，方便工作人员进行分拣。

作为一种优选方案，所述分拣传送装置包括设置在支架上的第一传动辊与第一驱动辊，所述第一驱动辊设置在支架远离传送盒的一端，所述第一驱动辊通过第一电机驱动，所述第一传动辊在机架上均匀设置，所述第一传动辊与第一驱动辊上套装有第一传送带。

通过上述设置，进入架体的铸件可通过第一传送带传送，方便工作人员进行分拣工作。

作为一种优选方案，所述副架上设置有第二传动辊与第二驱动辊，所述第二驱动辊通过第二电机驱动，所述第二传动辊与第二驱动辊上套装有第二传送带。所述第二传送带倾斜设置，所述第二传动辊设置在副架远离机架的一端，所述第二驱动辊设置在副架靠近机架的一端，所述第二传动辊与地面之间的距离大于第二驱动辊与地面之间的距离。

第二传送带倾斜设置，方便进入副架的铸件滑入到第一传送带。

作为一种优选方案，所述吊装装置包括安装在横梁上的电动葫芦，电动葫芦吊装有吊筐，所述吊筐与放料盒位置相对应。所述吊筐包括筐体与底板，所述底板一侧与筐体底部铰接，底板远离铰接的一端侧壁设置有固定套，所述筐体侧壁底部设置有滑套，底板与筐体闭合后滑套与固定套的位置相对应，所述筐体侧壁底部安装有转轮，所述转轮铰接有中间柱，所述中间柱远离转轮的一端铰接固定柱，所述固定柱可穿过滑套与固定套插装配合。所述筐体的底部侧壁设置有圆柱，所述转轮通过圆柱安装在筐体侧壁上，所述转轮设置有支柱，所述转轮通过支柱与中间柱铰接。所述转轮设置有方便转动转轮的把手。

通过上述设置，在将底板与筐体打开或者闭合时，通过旋转转轮即可实现。