[实用新型]一种环保的金属表面除锈磷化处理装置有效

专利信息
申请号: 201721891650.5 申请日: 2017-12-29
公开(公告)号: CN207793440U 公开(公告)日: 2018-08-31
发明(设计)人: 王洪珂;李治辉;王恩栋;陈雷;齐保峰;钟丽君;池维国;董岚椈 申请(专利权)人: 鞍山贯邦环保新材料有限公司
主分类号: C23G3/00 分类号: C23G3/00;C23C22/00;C23C22/86;C23G1/36
代理公司: 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 代理人: 乔丽艳
地址: 114000 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 除锈 磷化装置 金属表面除锈 磷化处理装置 酸液回收装置 本实用新型 脱脂装置 循环流动状态 待处理材料 废水废渣 磷化处理 磷化技术 热能消耗 依次排列 状态稳定 工作槽 磷化液 磷化 滤渣 走行 过滤 环保
【说明书】:

实用新型的目的是针对于现有技术中除锈磷化处理存在的问题,提供一种环保的金属表面除锈磷化处理装置,属于金属表面除锈磷化技术领域。该装置包括按照待处理材料走行顺序依次排列的脱脂装置,高浓度除锈磷化装置,低浓度除锈磷化装置和酸液回收装置;其中,所述酸液回收装置分别通过与所述脱脂装置、所述高浓度除锈磷化装置和所述低浓度除锈磷化装置连接。本实用新型的装置能够保持高、低浓度除锈磷化液处于循环流动状态,产生的副产品滤渣随时被过滤出来,使工作槽中工件除锈磷化状态稳定,同时没有废水废渣产生,并且减少了热能消耗。

技术领域

本实用新型属于金属表面除锈磷化技术领域,特别涉及一种环保的金属表面除锈磷化处理装置。

背景技术

目前钢铁表面前处理采用分步处理,首先需要经过各种酸洗除锈过程,去除其表面的氧化铁皮,然后进行磷化处理,以使钢铁表面形成保护膜,在一定程度上防止钢铁表面被腐蚀,或在冷加工过程中起到润滑作用。

现有的除锈磷化处理工艺采用的装置大都存在以下问题:除锈和磷化处理分开进行,除锈和磷化处理后需要使用大量的水洗,造成水资源的大量浪费;水洗产生的废水处理成本高,而废水的直接排放会对环境造成直接污染;酸洗除锈过程一般用蒸汽加热,因此会消耗大量的热能;除锈磷化过程中的除锈和磷化溶液使用后只能废弃无法循环使用;磷化槽在使用过程中会出现沉渣,沉渣较多时只能通过停车更换磷化液。导致实际生产时操作复杂,且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对于现有技术中除锈磷化处理存在的问题,提供一种环保的金属表面除锈磷化处理装置。该装置能够保持高、低浓度除锈磷化液处于循环流动状态,产生的副产品滤渣随时被过滤出来,使工作槽中工件除锈磷化状态稳定,同时没有废水废渣产生,并且减少了热能消耗。

本实用新型的技术方案为,一种环保的金属表面除锈磷化处理装置,包括按照待处理材料走行顺序依次排列的脱脂装置,高浓度除锈磷化装置,低浓度除锈磷化装置和酸液回收装置;其中,所述酸液回收装置分别通过与所述脱脂装置、所述高浓度除锈磷化装置和所述低浓度除锈磷化装置连接;

所述的脱脂装置包括用于对待处理材料表面进行脱脂处理的脱脂槽和脱脂回收槽,所述脱脂槽的侧壁上部设有溢流管,所述脱脂回收槽上方设有过滤网,并且所述溢流管出口位于所述过滤网上方;所述脱脂槽上还设有脱脂剂自动补药装置,pH在线监测装置,水位计,与脱脂回收槽连接的入水口以及与所述酸液回收装置连接的带有输送泵的进水管道;所述脱脂回收槽上还设有出水口,通过安装有输送泵的脱脂液输送管道与所述脱脂槽的入水口连接;

较好的,所述脱脂槽的溢流管的底端高度高于所述脱脂回收槽顶端高度;

所述高浓度除锈磷化装置包括用于对待处理材料的表面同时进行除锈和磷化处理的盛有除锈磷化溶液的高浓度除锈磷化工作槽,用于促进所述高浓度除锈磷化工作槽内除锈磷化溶液流动和药剂稳定的高浓度除锈磷化副槽,用于存储高浓度除锈磷化剂的高浓度药剂储药罐和用于过滤所述高浓度除锈磷化副槽中副产品的尾渣过滤回收器;

所述高浓度除锈磷化副槽上设有1#出水管与所述高浓度除锈磷化工作槽连接,并且所述高浓度除锈磷化工作槽的底部通过安装有输送泵的2#出水管与所述高浓度除锈磷化副槽连接;所述高浓度除锈磷化工作槽上设置有水位计以及与所述酸液回收装置连接的带有输送泵的进水管道;所述高浓度除锈磷化副槽上设置有pH在线监测装置和水位计,底部还与所述尾渣过滤回收器通过出渣阀连接;较好的,所述高浓度除锈磷化副槽底部的高度高于所述高浓度除锈磷化工作槽底部的高度,所述副槽体积大于所述工作槽的体积;

较好的,所述1#出水管设有进药口与设置在所述高浓度药剂储药罐上的输药管连接;

较好的,所述高浓度除锈磷化工作槽中靠近一侧槽壁的槽体上部设置有数个平行的出水口,所述出水口均与所述1#出水管的出口连接;

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