[实用新型]一种用于模具压件器的限位挂钩

说明书

本实用新型公开了一种用于模具压件器的限位挂钩，涉及模具技术领域，其包括竖直设置的本体，该本体的上端水平设置有用于挂接压件器的第一挂钩部；本体的下端水平设置有用于挂接上模的第二挂钩部；本体上开设有若干用于连接压件器的螺孔。本实用新型能够保证安全，减少了采购成本，有效提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体来讲是一种用于模具压件器的限位挂钩。

背景技术

目前，对落料模压件器的工作限位，大多采用的是限位挂钩，少数采用的是卸料螺钉。重量比较轻的小压件器可以采用卸料螺钉，重量比较重的大压件器往往采用限位挂钩会比较安全，而目前用于落料模压件器的限位挂钩都是L形结构的，这种挂钩通过两个螺钉紧固安装在上模本体，使压件器挂在限位挂钩上来限位，这样整个压件器的重量实际上是由紧固用的螺钉来承受，存在一定的安全隐患，生产中为了更安全，往往会在压件器上装有更多数量的限位挂钩来保证安全，这样会增加采购成本，对压件器及上模本体相应安装面的加工也会花耗更多加工工时。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于模具压件器的限位挂钩，能够保证安全，减少了采购成本，有效提高了工作效率。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于模具压件器的限位挂钩，包括竖直设置的本体，该本体的上端水平设置有用于挂接压件器的第一挂钩部；本体的下端水平设置有用于挂接上模的第二挂钩部；本体上开设有若干用于连接压件器的螺孔。

进一步改进在于：所述螺孔位于本体靠近上端的位置。

进一步改进在于：所述第一挂钩部和第二挂钩部位于本体的同一侧。

进一步改进在于：所述本体、第一挂钩部、第二挂钩部均为板状结构。

进一步改进在于：所述本体、第一挂钩部、第二挂钩部一体成型。

进一步改进在于：所述第一挂钩部与压件器接触的一面、第二挂钩部与上模接触的一面都设置有网格状的第一加强筋。

进一步改进在于：所述第一加强筋的网格内填充有防滑橡胶块。

进一步改进在于：所述本体沿竖直方向设置有若干第二加强筋。

进一步改进在于：所述第一挂钩部和第二挂钩部的边缘均设置有用于增加接触面积的翼板。

本实用新型的有益效果在于：

使用本实用新型所述的弓形结构限位挂钩，可以实现整个压件器的重量实际上由限位挂钩来承受，而不是通过紧固用的螺钉来承受，限位挂钩承重能力远远高于螺钉，这样即使承受很重的压件器，只需要很少数量的弓形结构限位挂钩就可以保证安全，减少了采购成本，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中限位挂钩的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二中第一挂钩部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二中本体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三中第二挂钩部的结构示意图。

附图标记：

1-本体；11-螺孔；12-第二加强筋；

2-第一挂钩部；

3-第二挂钩部；

4-第一加强筋；41-防滑橡胶块；

5-翼板。

具体实施方式