[实用新型]一种改进后的上下流水迷宫式水箱

说明书

本实用新型公开了一种改进后的上下流水迷宫式水箱，包括水箱本体、浸水式泵浦、第一道回流腔体、第二道回流腔体、吸水腔体，所述水箱本体的落水口与所述第一道回流腔体连通，所述第一道回流腔体与所述第二道回流腔体连通，所述第二道回流腔体与所述吸水腔体连通，所述第一道回流腔体的上方设有水箱盖板一，所述第二道回流腔体的上方设有水箱盖板二，所述吸水腔体上方设有泵浦盖板，所述浸水式泵浦位于所述吸水腔体内，所述第一道回流腔体、第二道回流腔体与吸水腔体之间连接处均设有过滤网板。该结构整体占用空间更小、改进方便、使用更灵活，以保证同等中小型数控车床在做自动化动作连接时的必要条件。

技术领域

本实用新型涉及一种上下流水迷宫式水箱。

背景技术

随着市场竞争的日益激烈,客户端对产品质量和功能不断提出新的要求,客户需求的生产周期越来越短。提高生产效率,降低不良率,稳定生产作业,缩短加工周期,提高企业竞争力,已成为企业发展的趋势。随着企业职业安全卫生体系的实施,提高工作环境的整洁性也是企业一直追求的目标之一。现市场上研发的中小型数控机床水箱通常将水箱采用S型回流线并配合节与节之间阶梯隔离板过滤溅入水箱中铁屑。该种过滤方式局限性较大，随着使用时间的延长，堆积至节与节之间隔板铁屑越来越多，如此过滤效果将会成倍降低。久而久之将会引起水箱水流流动不畅，严重还是致使泵浦堵塞造成吸水泵浦损坏。从整套设计结构与水流排向分析，该种水箱结构回流线较短、过滤等级较低、占地空间大之特点。

市面上常规水箱机构通常为顺流型样式，水箱置于加工区域泄水下方接水经过水箱内腔。内腔中设置分段式隔板将内腔分为间接式腔体，并在隔板上开有偏位方口，使其回水流能够顺利流至最后端泵浦腔内；并采用偏位方口，回流线行程平面S型流向，可不同程度将盛入水箱内之铁屑进行隔开过滤。但该方式过滤等级较低，当水流量经过每节之间凸板挡水板时，仅不到20％铁屑经过隔板过滤，即使加上滤网板其过滤效果仍较低仅可达到50％。在加工过程中或多或少的有铁屑或铝屑飞溅至水箱内，从而引起水箱内回流不到位，严重时铁屑被吸水泵浦吸入喷水管路内而造成管路堵塞无法正常喷水，更则之铁屑积攒较多造成吸水泵浦堵塞损坏问题。尤其在自动化运用的广泛的发展趋势下，越来越多无人化操作车间取代人工上下料及维护，对机台本身之防护要求更高更精密。综合考虑：从使用寿命及防护等级多方面考虑目前市面上用的直流型曲径回流过滤方式过滤效果过低，无法满足长时间加工正常回流过滤效果。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种改进后的上下流水迷宫式水箱，通过改进数控机床内部结构控制其回流方向，使过滤等级提高，可将80％以上因加工时不可控之飞溅入水箱内铁屑或铝屑进行过滤防护，让吸入至泵浦之切削液所夹杂铁屑或铝屑降至最低。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种改进后的上下流水迷宫式水箱，包括水箱本体、浸水式泵浦、第一道回流腔体、第二道回流腔体、吸水腔体，所述水箱本体的落水口与所述第一道回流腔体连通，所述第一道回流腔体与所述第二道回流腔体连通，所述第二道回流腔体与所述吸水腔体连通，所述第一道回流腔体的上方设有水箱盖板一，所述第二道回流腔体的上方设有水箱盖板二，所述吸水腔体上方设有泵浦盖板，所述浸水式泵浦位于所述吸水腔体内，所述第一道回流腔体、第二道回流腔体与吸水腔体之间连接处均设有过滤网板。

优选地，所述第二道回流腔体上设有数个隔板层，所述隔板层与所述第二道回流腔体的底板及上盖之间设有通水间隙。

该结构使切削液流向限制为上下流向轨迹，因夹杂于切削液中铁屑受重力影响，大部分铁屑经过此回流路径后沉淀与水箱本体底部，形成上下流向S型过滤隔板。

优选地，所述隔板层由间隔的高低方式排列在第二道回流腔体内。

优选地，所述过滤网板的网孔直径为1-2mm。

优选地，所述第一道回流腔体7、第二道回流腔体8、吸水腔体9上与所述水箱盖板一2、水箱盖板二3及泵浦盖板4形成密封腔体。