[实用新型]一种窗式膨胀螺丝的自动化组装机

说明书

本实用新型公开了一种窗式膨胀螺丝的自动化组装机，属于窗式膨胀螺丝的专用自动化生产设备，其结构包括机架和回转工位盘等，主要是将回转工位盘按照回转方向依次分为螺套上料工位、螺套旋转定位工位、螺母下料工位、过渡工位、螺杆下料工位、螺杆拧紧工位、成品出料工位和待机工位这8个工位作分度定位回转，每个工位上均安装工位夹以夹持组装配件；因此，通过这8个工位的回转工位盘作分度定位回转，就能将构成窗式膨胀螺丝的螺套、螺母和螺杆给予自动化组装，这种自动化组装机体积小、结构设计简单，整个生产过程只需一个工人负责上料即可，既提高了窗式膨胀螺丝的制造效率，又降低了窗式膨胀螺丝的生产成本，为生产厂家的产品竞争力提供帮助。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化组装机，具体是指一种窗式膨胀螺丝的自动化组装机。

背景技术

窗式膨胀螺丝是一种常见的紧固件，在涉及到需要进行膨胀紧固的安装场合，都会应用到窗式膨胀螺丝。目前，窗式膨胀螺丝的结构都是由螺套、螺母和螺杆等构成，螺母通常塞装在螺套的底端内，螺杆则装入螺套顶端内，且装入后的螺杆下端还需与螺母预先进行螺纹旋紧连接，这样才能形成成品的窗式膨胀螺丝。然而，在窗式膨胀螺丝成品的制造过程中，却一直没有合适的自动化组装机，而鉴于窗式膨胀螺丝只是一种重复的、低技术含量的组装工序，故很多生产厂家的做法也只是以增加人力的方式进行人工组装，却很少去考虑以自动化机械设备的组装方式进行制造，但人工组装的方式存在相当明显的缺陷，即制造效率低、生产成本高，而随着市场竞争的日趋激烈，生产厂家对于产品成本的控制和自动化生产技术的推进也越来越得以重视；因此，相应在窗式膨胀螺丝的自动化组装设备上进行研发和设计无疑是非常有必要的，如果有一款针对窗式膨胀螺丝的自动化组装机，且具有体积小、结构设计简单、制造效率高、生产成本低等优点，也必然为生产厂家的产品竞争力提供更大帮助。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种体积小、结构设计简单、制造效率高、生产成本低的一种窗式膨胀螺丝的自动化组装机。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种窗式膨胀螺丝的自动化组装机，包括机架和安装在机架上并具有分度定位功能的回转工位盘，所述的回转工位盘按照8个工位作分度定位回转，该8个工位按照工位盘的回转方向依次为螺套上料工位、螺套旋转定位工位、螺母下料工位、过渡工位、螺杆下料工位、螺杆拧紧工位、成品出料工位和待机工位，每个工位上均安装工位夹。

所述的螺套上料工位一侧设有螺套料斗和螺套上料机构，该螺套料斗内装有同向水平放置的螺套，该螺套上料机构抓取螺套料斗内的螺套并输送夹持在螺套上料工位的工位夹上。

所述的螺套料斗是焊接固定在机架一侧的矩形状上敞口存放盒，所述的螺套上料机构固定安装在螺套料斗顶部。

所述的螺套旋转定位工位一侧设有螺套旋转定位机构，该螺套旋转定位机构带动工位夹上的螺套旋转并自动定位。

所述的螺母下料工位一侧设有螺母组装机构和螺母输送机构，该螺母输送机构包括螺母振动盘和螺母输送轨道，且螺母输送轨道的末端与所述螺母组装机构作衔接连接；所述的螺母组装机构带动所述螺母输送机构输送的螺母自动旋转定位，并由下而上紧配合塞装在工位夹上的螺套底端。

所述的螺母振动盘固定安装在外延安装平台上，该外延安装平台固定安装在机架顶面。

所述的螺杆下料工位一侧设有螺杆下料机构和螺杆输送机构，该螺杆输送机构包括螺杆振动盘和螺杆输送轨道，在螺杆输送轨道的末端设有与所述螺杆下料机构作衔接设置的螺杆平振器；所述的螺杆下料机构抓取所述螺杆平振器输送的螺杆，并由上而下定位装入工位夹上的螺套顶端。

所述的螺杆振动盘固定安装在安装架上，该安装架设置在机架一侧；所述的机架和安装架均为钢杆焊接而成的桌式框架结构，该机架上设有螺母抽屉。