[实用新型]一种液压增力卡爪机构

说明书

本实用新型涉及一种液压增力卡爪机构。主要解决现有的增力卡爪可能发生卡紧失效、卡紧力保持性能差的问题。其特征在于：所述卡爪(7)上螺纹连接粗调丝杠(5)，粗调丝杠(5)内部两端设有主动套筒(1)和从动套筒(9)，所述主动套筒(1)外部连接外锁紧螺母(3)，外锁紧螺母(3)外部连接外齿轮轴(15)；所述从动套筒(9)右端外部连接内锁紧螺母(11)，内锁紧螺母(11)外部连接内齿轮轴(21)，且所述外锁紧螺母(3)和内锁紧螺母(11)分别位于粗调丝杠(5)的两端。该液压增力卡爪机构增加了机械锁紧装置，避免了发生卡紧力变弱失效的危险，卡紧力大，保持性能好。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体说是一种液压增力卡爪机构。

背景技术

目前，重型车床及轧辊车床等机床卡盘上均用增力卡爪，其结构主要分为：液压增力卡爪和机械增力卡爪，其中各有优缺点。机械增力卡爪结构优点：可靠性高，操作简单，启动力矩小，装卡效率高。对双向增力的机械增力丝杠而言，力的放大机构中的卡紧方向随加载的方向的改变而相应改变，无需人为调整卡紧方向；缺点：楔形块和斜块之间存在硬摩擦，易磨损；在有限元状态下分析此结构，发现楔形块为薄弱环节，易发生塑性变形，导致卡紧失效。液压增力卡爪结构优点：增力比大，卡紧力大，抗冲击性强，缓冲性能好，良好的润滑减少了机械磨损，延长使用寿命，安全可靠，操作简单。缺点：存在工作介质易渗漏和挥发造成的环境污染；由于增力卡紧结构多用于加工超重型工件，加工周期较长，液压增力卡紧力保持性能较差。

实用新型内容

为了克服现有的增力卡爪可能发生卡紧失效、卡紧力保持性能差的不足，本实用新型提供一种液压增力卡爪机构，该液压增力卡爪机构增加了机械锁紧装置，避免了发生卡紧力变弱失效的危险，卡紧力大，保持性能好。

本实用新型的技术方案是：一种液压增力卡爪机构，包括卡爪，所述卡爪上螺纹连接粗调丝杠，粗调丝杠内部两端设有主动套筒和从动套筒，所述主动套筒外部连接外锁紧螺母，外锁紧螺母外部连接外齿轮轴；所述从动套筒右端外部连接内锁紧螺母，内锁紧螺母外部连接内齿轮轴，且所述外锁紧螺母和内锁紧螺母分别位于粗调丝杠的两端；

所述主动套筒与从动套筒之间设有隔套，主动套筒内部通过平键连接活塞杆，活塞杆右端穿过隔套且其端部连接有活塞，活塞杆左端连接有增力螺杆。

所述活塞杆中段外部套有密封圈，密封圈与隔套之间形成左侧油腔，隔套与活塞之间形成右侧油腔，且油腔内充有液压油。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该卡爪机构综合机械增力卡紧结构的自锁等优点，增加了机械锁紧装置，避免了加工重型工件过程中，发生卡紧力变弱失效的危险；该卡爪机构较以往的单腔液压油腔增力结构，增加了右侧平衡油腔，通过保证两油腔内液压油压力的平衡，实现了即可以内卡紧，又可以外卡紧的双向增力卡紧；在相同的力的作用下，通过合理的分配和设计油腔活塞部分的大小直径比，可获得更大的卡紧力。

附图说明

图1是本实用新型的左视图；

图2是沿图1中B-B的剖视图；

图3是沿图1中C-C的剖视图。

图中1-主动套筒，2-增力螺杆，3-外锁紧螺母，4-活塞杆，5-粗调丝杠，6-密封圈，7-卡爪，8-右侧油腔，9-从动套筒，11-内锁紧螺母，12-外螺纹锁紧螺母，13-挡板，14-支撑套，15-外齿轮轴，16-花盘体，17-左侧油腔，18-隔套，19-活塞，20-轴，21-内齿轮轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：