[实用新型]一种用于制造五金支架的连续模具

说明书

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体涉及一种用于制造五金支架的连续模具，包括从上至下设置的上模和下模，上模和下模之间开设有用于成型五金支架的型腔，其特征在于：型腔沿料带进料方向依次设置冲孔工位、冲缺口工位、冲轮廓工位、折弯工位、拍平工位和落料工位；冲孔工位设置有固定安装在上模的冲针；冲缺口工位设置有固定安装在上模的冲缺口冲头；冲轮廓工位设置有固定安装在上模的轮廓冲头；折弯工位设置有固定安装在上模的折弯冲头；拍平工位设置有固定安装在上模的折弯冲头；落料工位设置有固定安装在上模的落料冲头，解决以往需要多套模具配合生产的问题，使整个生产过程中无需更换模具，减少了加工误差、节省人力、缩短生产时间。

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体涉及一种用于制造五金支架的连续模具。

背景技术

模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。五金冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，传统的模具的结构包括上模和下模，上模和下模之间开设有用于成型产品的型腔。

五金支架是机械机构中最为常见的一种辅助支撑零部件，目前市场对五金支架的需求量也大大地增加，满足需求量之余，其生产质量尤为重要。图1为现有技术中常用的五金支架的结构示意图，其结构包括五金支架本体5、折弯部52、折弯所需缺口51以及折弯部52上的通孔53，需要经过打孔、切缺口、落外型、折弯、拍平、落料等几个工序才能够完成整个五金支架的生产。

目前，制作五金支架时，每一步工序都是对应一套模具来进行加工，而在实际生产中，需要将上一个工序生产出来的半成品移送至下一道工序的模具中，从而会花耗很多的人力和时间成本，并且，多套模具对每个产品的质量会造成较大的差异，生产质量有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种用于制造五金支架的连续模具，采用该结构能够解决生产效率低下的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种用于制造五金支架的连续模具，包括从上至下设置的上模和下模，上模和下模之间开设有用于成型五金支架的型腔，其特征在于：型腔沿料带进料方向依次设置冲孔工位、冲缺口工位、冲轮廓工位、折弯工位、拍平工位和落料工位；冲孔工位设置有固定安装在上模的冲针；冲缺口工位设置有固定安装在上模的冲缺口冲头；冲轮廓工位设置有固定安装在上模的轮廓冲头；折弯工位设置有固定安装在上模的折弯冲头；拍平工位设置有固定安装在上模的折弯冲头；落料工位设置有固定安装在上模的落料冲头。

其中，上模包括从上至下依次设置的上公顶板、上公垫板、上公夹板、卸料背板和卸料板，上公顶板、上公垫板和上公夹板固定连接，卸料背板和卸料板固定连接，上公夹板和卸料背板之间留有间隙并设置有弹性复位机构。

其中，弹性复位机构为弹簧。

其中，冲针设置有四个，四个冲针倾斜排布。

其中，轮廓冲头包括设置有第一轮廓冲块和第二轮廓冲块，第一轮廓冲块和第二轮廓冲块彼此独立。

其中，冲缺口冲头包括用于冲切缺口的缺口块和用于料带步进定位的切削刃。

其中，折弯冲头包括用于冲压折弯的折弯块。

其中，拍平冲头包括用于拍平的拍平块。

其中，下模包括从上至下依次固定连接的下模板、下模垫板、下底板和下模垫铁。