[实用新型]一种谷糙分离机的收料装置

说明书

本实用新型公开了一种谷糙分离机的收料装置，解决了现有技术中谷糙分离机的进料装置进料过多时，糙米中将掺杂较多的稻谷，降低了谷糙分离机的分选效果和工作效率的技术问题；其技术方案要点是：收料底板上依次设置有位于第一侧板与第二侧板之间的第一隔板和第二隔板，收料底板依次并排设置有位于第一侧板和第一隔板之间的第一收料口、位于第一隔板和第二隔板之间的第二收料口以及位于第二隔板和第二侧板之间的第三收料口，第一隔板滑动设置在收料底板上，收料盒设置有用于驱动第一隔板在收料底板上滑动的驱动组件；本实用新型通过滑动第一隔板可避免落入第一收料口的糙米掺杂着较多的稻谷，进而提高了谷糙分离机本体的分选效果和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及谷糙分离机技术领域，更具体地说，它涉及一种谷糙分离机的收料装置。

背景技术

谷糙分离机工作时，从前道砻谷工序加工出来的谷糙混合物进入筛板上，利用稻谷粒与糙米粒在比重、颗粒大小、表面摩擦系数等物理特性的差异，谷糙混合物在双向倾斜的筛板表面做横向往复运动，产生自动分级，即稻谷“下沉”，糙米“上浮”，又借双向倾斜的筛板工作面的推动和运送作用，糙米向上和向前移动，从筛板表面的上端出口排出，进入后序的碾米机碾米，稻谷向下和向前移动，从筛板下端出口排出，返回砻谷机再次砻谷脱壳，混合物从筛板中部排出，返回筛板循环分选，从而实现谷糙的分离。

但是，在实际加工过程中，筛板上的谷糙混合物的量会根据进料装置进料的多少而发生改变，当进料装置进料过多时，筛板上的谷糙混合物将难以得到充分的分选，使掺杂有较多稻谷的糙米从筛板的上端出口排出，并进入到后续的碾米机中，进而影响了谷糙分离机的分选效果，导致工作效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种谷糙分离机的收料装置，该收料装置通过滑动收料盒中的第一隔板，可避免落入第一收料口的糙米掺杂着较多的稻谷，进而提高了谷糙分离机本体的分选效果和工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种谷糙分离机的收料装置，包括收料底板、收料顶板、收料挡板以及相对设置的第一侧板和第二侧板，所述收料底板、收料顶板、收料挡板、第一侧板以及第二侧板合围形成一侧开口设置的收料盒，所述收料底板上依次设置有位于第一侧板与第二侧板之间的第一隔板和第二隔板，所述收料底板依次并排设置有位于第一侧板和第一隔板之间的第一收料口、位于第一隔板和第二隔板之间的第二收料口以及位于第二隔板和第二侧板之间的第三收料口，所述第一隔板滑动设置在收料底板上，所述收料盒设置有用于驱动第一隔板在收料底板上滑动的驱动组件。

采用上述技术方案，当谷糙分离机本体的加工量较大时，通过驱动组件使第一隔板朝第一侧板滑动，减小第一侧板与第一隔板之间的距离，从而避免落入第一收料口的糙米掺杂着较多的稻谷，提高谷糙分离机本体的分选效果和工作效率。

本实用新型进一步设置，所述驱动组件包括转动设置在所述第一侧板与第二侧板之间的螺杆、与所述螺杆螺纹连接的滑块以及用于驱动所述螺杆转动的驱动件，所述滑块固定设置在第一隔板上，所述第二隔板上设置有供所述螺杆穿过的通孔。

采用上述技术方案，通过螺杆与滑块的螺纹传动配合，可使第一隔板朝第一侧板或第二隔板滑动，而且螺杆与滑块的螺纹传动具有自锁性，当螺杆不转动时，第一隔板能够自行固定在收料盒中，结构简单而且操作方便。

本实用新型进一步设置，所述驱动件为用于驱动所述螺杆转动的摇手柄。

采用上述技术方案，在需要滑动第一隔板时，可人为地转动摇手柄以驱动螺杆转动，进而使第一隔板朝第一侧板或第二隔板滑动，结构简单，而且操作方便省力。

本实用新型进一步设置，所述摇手柄与螺杆的一端可拆卸连接。

采用上述技术方案，当第一隔板滑动调整适当之后，可将摇手柄从螺杆的一端拆卸，以免在工作过程中摇手柄被误碰到，导致螺杆发生转动而使第一隔板产生滑动，影响谷糙分离机本体的分选效果。