[实用新型]一种应用于炼胶机的降温结构

说明书

本实用新型涉及一种应用于炼胶机的降温结构，其中，炼胶机包括炼胶机本体和减速箱，降温结构包括：装配在炼胶机本体上的水箱；设置在减速箱内的换热结构；设置在炼胶机本体上的输水管道，输水管道包括入水管道和出水管道；以及，主体装配在水箱内的水泵。在对减速箱进行降温时，水泵驱动水箱中的冷却水，使冷却水通过入水管道流到换热结构中，冷却水通过换热结构吸收减速箱内的热量，从而使减速箱内的温度降低，之后冷却水通过出水管道流回到水箱中，实现了对炼胶机中减速箱的降温，使得减速箱内的驱动机构工作更加可靠，保证了高分子胶体材料炼制工序的稳定进行。

技术领域

本实用新型涉及炼胶技术领域，尤其涉及一种应用于炼胶机的降温结构。

背景技术

炼胶机用于天然橡胶及塑料的混炼或再生胶脱硫后的混炼，炼胶机一般设置有用于相互挤压进行炼胶的压辊，在进行炼胶时，压辊需要转动，因此炼胶机通常会设置动力源及减速箱对压辊进行驱动。

由于使用压辊相互挤压的方式进行炼胶功率大，使得减速箱内的齿轮、轴承等驱动机构受到的摩擦、挤压等的强度大，导致减速箱内的驱动机构温度升高，而温度升高会使驱动机构磨损速度加快，缩短减速箱的使用寿命，因此有必要设计一种能够给减速箱进行降温的结构。

实用新型内容

本实用新型提供一种应用于炼胶机的降温结构，具有有效给炼胶机减速箱进行降温、以提高减速箱的使用寿命的优点。

本实用新型提供的一种应用于炼胶机的降温结构，其中，炼胶机包括炼胶机本体和设置在所述炼胶机本体上的减速箱，所述降温结构包括：装配在所述炼胶机本体上的、用于盛装冷却水的水箱；设置在所述减速箱内的换热结构；设置在所述炼胶机本体上的、分别与所述水箱和所述换热结构相连通以形成冷却水的循环通道的输水管道，所述输水管道包括与所述换热结构相连的入水管道和出水管道；以及，主体装配在所述水箱内的、与所述入水管道相装配以驱动所述水箱内的冷却水流向所述换热结构的水泵。

实现上述方案的应用于炼胶机的降温结构，水箱内盛装冷却水，入水管道用于将水箱内的冷却水导入到换热结构中，出水管道用于将换热结构中的冷却水导回到水箱内，从而使冷却水在水箱和换热结构之间循环。在对减速箱进行降温时，水泵驱动水箱中的冷却水，使冷却水通过入水管道流到换热结构中，冷却水通过换热结构吸收减速箱内的热量，从而使减速箱内的温度降低，之后冷却水通过出水管道流回到水箱中，实现了对炼胶机中减速箱的降温，使得减速箱内的驱动机构工作更加可靠，不易磨损，从而提高了减速箱的使用寿命。

进一步地，所述换热结构包括：装配在所述减速箱内的装配板，设置在所述装配板上的导流件，以及，与所述导流件相装配的换热管；所述导流件用于将所述入水管道内的冷却水分流至所述换热管内，或，将所述换热管内的冷却水汇聚于所述出水管道内。

实现上述方案的应用于炼胶机的降温结构，换热结构通过装配板与减速箱相装配，更加稳定，导流件可以将冷却水进行分流或汇聚，分流后的冷却水通过换热管以进行换热，可以增大换热面积，从而提高换热效率。

进一步地，所述装配板上设置有若干用于装配所述导流件的装配孔；所述导流件包括：用于与所述入水管道或所述出水管道相装配的第一装配口，用于与所述换热管相装配的第二装配口，以及，用于将所述第一装配口和所述第二装配口相连通的连接管道；所述第二装配口与所述装配孔一一对应装配。

实现上述方案的应用于炼胶机的降温结构，入水管道或出水管道与第一装配口相装配，换热管与第二装配口相装配，入水管道中的冷却水通过第一装配口后通过连接管道流到第二装配口，从而实现将冷却水分流到换热管中，冷却水经过换热管后，再通过连接管道，从而实现冷却水的汇聚。

进一步地，所述换热管由金属材料制成。

实现上述方案的应用于炼胶机的降温结构，使用金属材料制作的换热管导热性能好，有利于热量的交换。

进一步地，所述换热管呈螺旋状。