[实用新型]一种自动化电池组装机XY轴传动结构有效
申请号: | 201721888258.5 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN207690935U | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 蒋宁勇 | 申请(专利权)人: | 东莞市创优自动化设备有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M6/00;H02K7/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池组 传动结构 转动板 装机 马达 末端连接 转动马达 自动化 传动杆 同步轮 本实用新型 传动杆末端 自动化组装 侧壁连接 传动皮带 底部连接 电池组装 前端侧壁 生产加工 双向传动 杆侧壁 后侧壁 皮带 生产成本 | ||
本实用新型公开了一种自动化电池组装机XY轴传动结构,包括X轴马达,所述X轴马达底部连接有X轴传动杆,且X轴传动杆侧壁连接有X轴传动皮带,所述X轴传动杆末端连接有X轴丝杆,且X轴丝杆后侧安装有Y轴马达,且Y轴马达末端连接有Y轴传动杆,所述Y轴传动杆侧壁连接有Y轴传动皮带,且Y轴传动杆末端连接有Y轴丝杆,所述Y轴马达后侧壁安装有转动马达,且转动马达前端侧壁设置有同步轮,所述同步轮顶部连接有转动板,且转动板顶部连接有被转动板。该自动化电池组装机XY轴传动结构采用自动化组装结构,节省人力,降低了生产成本,同时通过X轴与Y轴双向传动提高电池组装效率,加快后续生产加工速率。
技术领域
本实用新型涉及电池组装设备技术领域,具体为一种自动化电池组装机XY轴传动结构。
背景技术
电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。电动势等于单位正电荷由负极通过电池内部移到正极时,电池非静电力(化学力)所做的功。电动势取决于电极材料的化学性质,与电池的大小无关。电池所能输出的总电荷量为电池的容量,通常用安培小时作单位。在电池反应中,1千克反应物质所产生的电能称为电池的理论比能量。电池的实际比能量要比理论比能量小。因为电池中的反应物并不全按电池反应进行,同时电池内阻也要引起电动势降,因此常把比能量高的电池称为高能电池。
传统电池在生产中分为电芯、钢壳、盖帽以及上下绝缘片,目前大部分企业以人工手动组装的方式来生产,不仅需要耗费大量人力物力,电池内的石墨等有害物质也会对人体造成一定的伤害,效率比较低,人工组装的不到位及主观出错的情况也无法避免。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化电池组装机XY轴传动结构,以解决上述背景技术中提出的传统电池在生产中分为电芯、钢壳、盖帽以及上下绝缘片,目前大部分企业以人工手动组装的方式来生产,不仅需要耗费大量人力物力,电池内的石墨等有害物质也会对人体造成一定的伤害,效率比较低,人工组装的不到位及主观出错的情况也无法避免的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化电池组装机XY轴传动结构,包括X轴马达,所述X轴马达底部连接有X轴传动杆,且X轴传动杆侧壁连接有X轴传动皮带,所述X轴传动杆末端连接有X轴丝杆,且X轴丝杆后侧安装有Y轴马达,且Y轴马达末端连接有Y轴传动杆,所述Y轴传动杆侧壁连接有Y轴传动皮带,且Y轴传动杆末端连接有Y轴丝杆,所述Y轴马达后侧壁安装有转动马达,且转动马达前端侧壁设置有同步轮,所述同步轮顶部连接有转动板,且转动板顶部连接有被转动板。
优选的,所述X轴马达通过X轴丝杆与同步轮相互连接,且X轴丝杆和同步轮之间的连接方式为滑动连接。
优选的,所述Y轴马达通过Y轴丝杆与同步轮相互连接,且Y轴丝杆和同步轮之间的连接方式为活动连接。
优选的,所述转动马达、被转动板和转动板相互连接,且被转动板和转动板之间的连接方式为固定连接。
优选的,所述被转动板、转动板和同步轮之间相互平行安装,且被转动板、转动板和同步轮构成夹层式结构。
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