[实用新型]一种新型溶剂回收系统

说明书

本实用新型提供一种新型溶剂回收系统，包括溶剂回收罐和储液罐，溶剂回收罐顶部连通第一换热器，溶剂回收罐顶部还设置有出气口，出气口通过管道连通Y型过滤器，Y型过滤器通过管道连接螺杆真空泵，螺杆真空泵的下游连接第二换热器，第二换热器连接在储液罐的顶部。本实用新型采用二级冷凝工艺，有机溶剂蒸汽进入到第一换热器后，第一换热器对有机溶剂蒸汽进行快速冷凝，大部分有机溶剂在溶剂回收罐内得到液化并沉落汇集在溶剂回收罐的底部，没有液化的有机溶剂蒸汽在Y型过滤器过滤后，经螺杆真空泵的加压，进入到第二换热器，第二换热器将残留的有机溶剂蒸汽液化并沉落汇集在储液罐内，这样实现了分级换热冷凝，从而提高了有机溶剂的回收率。

技术领域

本实用新型涉及溶剂回收设备技术领域，尤其涉及一种新型溶剂回收系统。

背景技术

有机溶剂中有苯、甲苯、二甲苯、氯代烷烃等致癌物，不管是挥发在室内还是在室外，都会对人类和动植物带来危害。挥发到大气中的醛类、烯烃、芳香烃等溶剂气体在太阳光的作用下，在大气的对流层(从地面至10km高度)中会反应生成酸烟雾、光化学烟雾等；氯氟烷烃等会逸散至大气平流层(对流层顶部至50km高度)，在太阳光的作用下与臭氧反应(氯对臭氧起催化分解作用)，降低臭氧浓度，降低臭氧层吸收太阳紫外线的作用从而降低对地球产生的屏蔽作用，并且还会产生大量的温室气体危害人类及动植物，因此需要采用回收设备对有机溶剂进行回收。

现有的回收设备多采用吸收法对有机溶剂进行回收，根据同性相溶的原理，将溶剂蒸汽从下进入设备，通过上淋高沸点且粘度不大的油性液体(譬如废机油或柴油等)的填料层，气液逆向对流，溶剂分子被油性液体所吸收并溶解其中，采用这种方式只能回收单一的有机溶剂，当有机溶剂中混合有多种溶剂时，回收率低，并且回收后需要进行分馏才能进行二次利用。

因此需要研发一种能提高回收率的回收系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种新型溶剂回收系统，以解决现有技术中溶剂回收设备回收有机溶剂回收率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种新型溶剂回收系统，包括溶剂回收罐和储液罐，所述溶剂回收罐顶部连通第一换热器，且所述溶剂回收罐顶部还设置有出气口，所述出气口通过管道连通Y型过滤器，所述Y型过滤器通过管道连接螺杆真空泵，所述螺杆真空泵的下游连接第二换热器的进料口，第二换热器的出料口连接在所述储液罐的顶部。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型溶剂回收系统，其采用了二级冷凝工艺，在有机溶剂蒸汽进入到第一换热器后，第一换热器对有机溶剂蒸汽进行快速冷凝，大部分有机溶剂在溶剂回收罐内得到液化并沉落汇集在溶剂回收罐的底部，还有一部分仍然没有液化的有机溶剂蒸汽进一步沿着管路流动，在经过Y型过滤器过滤后，经螺杆真空泵的加压作用下，进入到第二换热器，并通过控制第二换热器内换热介质的温度，将残留的有机溶剂蒸汽液化并沉落汇集在储液罐内，这样实现了分级换热冷凝，从而提高了有机溶剂的回收率。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图；

图2为本实用新型中碳化硅管壳式换热器的结构示意图；

图3为图2中A部放大图；

图4为本实用新型中密封组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。