[实用新型]一种双层顺序成卷定向包装机

说明书

本实用新型公开了一种双层顺序成卷定向包装机，包括控制单元、驱动转动机构和二送膜机构，驱动转动机构与控制单元连接，驱动转动机构具有一驱动部，该驱动部紧贴作用于芯筒外圆周面上，以带动芯筒转动；二送膜机构均包括送膜滚筒、导向装置和涂胶装置，送膜滚筒和涂胶装置均与控制单元连接，封装膜具有第一膜边和第二膜边，驱动部与芯筒之间具有一进膜口，控制单元控制二送膜机构送出的二封装膜的第一膜边不同步导到进膜口，涂胶装置的涂胶口正对封装膜的第二膜边，以让封装膜包裹贴合芯筒外圆周面的尾端与芯筒进行胶合。本实用新型的二封装膜传送机构对芯筒进行双层封装包裹，实现一道工序的双层封装包裹，大大提高了包装效率。

技术领域

本实用新型涉及热收缩膜包装领域，尤其涉及一种双层顺序成卷定向包装机。

背景技术

热收缩膜包装机又称热收缩包装机(也称为收缩包装机、热收缩机、收缩机或膜包机等)，主要作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后将产品紧紧包裹起来。热收缩机广泛应用于食品、饮料、医药、日化、五金、木制品、文化用品、印刷制品、塑料制品、玻璃制品、电子元件等产品的单一、集合或组合包装。

现有的热收缩膜包装机，当需要对芯筒进行双层包裹时，一般是通过设置不同工位的封装机构来进行两次封装。然而，这种双工位的封装包裹方式不仅增加一道生产工序和拉大生产线，还大大增加了时间成本。因此，急需一种双层顺序成卷包装机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是现有的热收缩膜包装机，当需要对芯筒进行双层包裹时，一般是通过设置不同工位的封装机构来进行两次封装。然而，这种双工位的封装包裹方式不仅增加一道生产工序和拉大生产线，还大大增加了时间成本。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种双层顺序成卷定向包装机，包括控制单元、驱动转动机构和二送膜机构，驱动转动机构与控制单元连接，驱动转动机构具有一驱动部，该驱动部紧贴作用于芯筒外圆周面上，以带动芯筒转动；二送膜机构均包括送膜滚筒、导向装置和涂胶装置，送膜滚筒和涂胶装置均与控制单元连接，封装膜具有第一膜边和第二膜边，驱动部与芯筒之间具有一进膜口，控制单元控制二送膜机构送出的二封装膜的第一膜边不同步导到进膜口，涂胶装置的涂胶口正对封装膜的第二膜边，以让封装膜包裹贴合芯筒外圆周面的尾端与芯筒进行胶合。

进一步的，该驱动转动机构包括动力源、至少二转动滚筒、一抵压滚筒，动力源与控制单元连接，二转动滚筒和抵压滚筒均与该动力源驱动连接，二转动滚筒和抵压滚筒的外圆周面即为驱动部，二转动滚筒与抵压滚筒之间形成一待转动区域，二转动滚筒与抵压滚筒之间具有供芯筒进入该待转动区域的间隙，该间隙即为进膜口，芯筒置于二转动滚筒上进行预定位，控制单元控制抵压滚筒抵压作用于芯筒，实现精定位。

更进一步的，转动滚筒的数量为二，抵压滚筒和二转动滚筒中心点的连线构成一正三角形结构，芯筒置于该二转动滚筒上，抵压滚筒抵压作用于芯筒，以让该芯筒定位于抵压滚筒和二转动滚筒之间。

进一步的，涂胶装置包括放胶滚筒、多个导向轮、以及一切刀，放胶滚筒放出的胶带经多个导向轮导到对应封装膜的第二膜边，切刀用于将胶带切断。

本实用新型采用如上技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型在芯筒传送机构的传送末端处设置二封装膜传送机构，该二封装膜传送机构对芯筒进行双层封装包裹，实现一道工序的双层封装包裹，不仅缩短了生产线，还大大提高了包装效率。

附图说明

图1为本实施例装配体主视图。

具体实施方式