[实用新型]一种用于小苏打脱硫的干法脱硫塔

说明书

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种用于小苏打脱硫的干法脱硫塔，包括烟气整流装置、小苏打粉旋流喷射装置、脱硫塔内筒体和脱硫塔外筒体；烟气进管与烟气整流装置的底部连通；烟气整流装置的顶部通过连通管与脱硫塔内筒体的底部连通；小苏打粉旋流喷射装置的出口与连通管连通；脱硫塔内筒体设置在所述脱硫塔外筒体内，且脱硫塔内筒体的顶部与所述脱硫塔外筒体的上部连通。本实用新型通过在塔前设置气流整流装置和小苏打的旋流喷射，提高气流以及小苏打粉末的湍流程度，加强颗粒表面微观的湍流和传质，提高了脱硫效率，使单塔脱硫效率可达95%以上；同时设置脱硫塔内筒体和脱硫塔外筒体，使烟气转向，极大的降低了脱硫塔的高度。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种用于小苏打脱硫的干法脱硫塔。

背景技术

干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。干法脱硫技术为气固非均相反应，气固两项的充分混合是干法脱硫技术的难题，也是制约干法脱硫效率和干法脱硫塔经济性的重要因素。

干法烟气脱硫的主要设备为脱硫塔，传统的脱硫塔主要由文丘里管、筒体、进出口烟道等组成，文丘里管的作用是使该区气流形成湍流互相撞击和摩擦，使脱硫剂表面形成的副产物脱落，从而使脱硫剂颗粒表面裸露，进一步发生脱硫反应。传统干法流化床的入口文丘里，仅为提高烟气流速，保证脱硫剂粉末的流化，防止塌床，但是无法解决干法脱硫气固混合难的难题。由于干法脱硫气固混合难，导致的脱硫效率较低、干法脱硫塔高耸，而且经济性差等。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于小苏打脱硫的干法脱硫塔，能够实现烟气和脱硫剂小苏打粉在微观层面的湍流混合，延长烟气与脱硫剂的接触反应时间，减少脱硫塔的高度，降低投资。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种用于小苏打脱硫的干法脱硫塔，包括烟气整流装置、小苏打粉旋流喷射装置、脱硫塔内筒体和脱硫塔外筒体；烟气进管与所述烟气整流装置的底部连通；所述烟气整流装置的顶部通过连通管与所述脱硫塔内筒体的底部连通；所述小苏打粉旋流喷射装置的出口与所述连通管连通；所述脱硫塔内筒体设置在所述脱硫塔外筒体内，且所述脱硫塔内筒体的顶部与所述脱硫塔外筒体的上部连通。

进一步地，所述烟气整流装置为圆形多孔装置，且所述烟气整流装置的侧壁为向内凹陷的弧形。

进一步地，所述小苏打粉旋流喷射装置采用三点切向喷射，切向角度为10°。

进一步地，所述脱硫塔内筒体为直筒型。

进一步地，所述脱硫塔外筒体为直筒型，所述脱硫塔外筒体的上顶板为平板，所述脱硫塔外筒体的下底板为斜板。

进一步地，所述脱硫塔外筒体的侧壁上设有烟气出口。

进一步地，所述脱硫塔外筒体的下底板沿其与烟气出口相对的一侧的连接处向下倾斜设置。

进一步地，所述脱硫塔外筒体的下底板的倾斜角度为30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的用于小苏打脱硫的干法脱硫塔通过烟气整流装置和小苏打粉旋流喷射装置实现了烟气和脱硫剂小苏打粉在微观层面的湍流混合，延长了烟气与脱硫剂的接触反应时间，提高了脱硫效率。

(2)本实用新型提供的用于小苏打脱硫的干法脱硫塔通过设置干法脱硫塔内外筒体减少了脱硫塔的高度，降低了投资。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。