[实用新型]电池组装设备

说明书

本实用新型实施例公开了一种电池组装设备，包括：测试装置，用于与配组好的电芯进行连接，对配组好的电芯进行动态压差测试；配组装置，用于接收第一测试装置的测试结果，当所测得的动态压差大于或等于预设阈值时，将电芯进行重新配组；连线装置，用于在配组模块将电芯进行重新配组后，将测试端子与重新配组后的电芯进行连接，第一测试装置对配组好的电芯进行动态压差测试，直至所测得的动态压差小于预设阈值；焊接装置，用于对动态压差小于预设阈值的当前配组的电芯进行焊接。可以在组装前可以发现动态压差不良的真正原因，通过电芯合理排布，减小电芯的动态压差，可以大大降低电池组的不良率，节约生产成本，并提高电池组的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电源技术领域，具体涉及到一种电池组装设备。

背景技术

目前电池的应用越来越广泛，消费量越来越大，通常，单节电池很难满足实际需求，需要对电池多串多并以满足其使用需求，例如，笔记本电脑电池通常采用2-4串，多并电池组，随着由多个电芯组装而成的电池组的应用越来越广泛，电池组的寿命尤其为人们所关注。

由于电池组包括多个电芯，在电池组配组好以后，经常出现电芯压差过大的情况，如果不加以克制，可能直接导致电池组的寿命过短。人们为减小组装好的电池组内电芯的压差，往往在电芯生产的过程中，严格控制生产工艺，尽量保证出厂电芯的电压的一致性。电池组装厂家，在组装前，均对电芯极性多项筛选测，并在组装时严格控制组装工艺。

然而，申请人发现，即使通过严格控制生产或组装工艺并进行严格筛选测试和实验，组装后，经测试，依然存在电芯的动态压差不合格的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于减小电池组内电芯的动态压差。

为此，根据第一方面，本实用新型实施例提供了一种电池组装设备，包括：第一测试装置，包括测试端子，测试端子用于与配组好的电芯进行连接，对配组好的电芯进行动态压差测试；第一配组装置，与第一测试装置连接，用于接收第一测试装置的测试结果，当所测得的动态压差大于或等于预设阈值时，将电芯进行重新配组；连线装置，与第一配组装置连接，用于在配组模块将电芯进行重新配组后，将测试端子与重新配组后的电芯进行连接，第一测试装置对配组好的电芯进行动态压差测试，直至所测得的动态压差小于预设阈值；第一焊接装置，用于对动态压差小于预设阈值的当前配组的电芯进行焊接。

可选地，第一配组装置包括：检测模块，用于分别检测每个电芯的电压；第一对调模块，与检测模块连接，用于将电压最大的电芯与电压最小的电芯进行对调。

可选地，第一配组装置包括：第二对调模块，与第一测试装置连接，用于接收第一测试装置的测试结果，并按预设规则将电芯进行对调。

可选地，组装设备还包括：传输装置，用于将电芯在第一测试装置、第一配组装置、连线装置和第一焊接装置之间进行传输。

可选地，传输装置包括：传输带和/或机械手。

根据第二方面，本实用新型实施例提供了一种电池组装设备，包括：第二测试装置，用于对配组好的电芯进行动态压差测试；第二配组装置，与第二测试装置连接，用于接收第二测试装置的测试结果，当所测得的动态压差大于或等于预设阈值时，将电芯进行重新配组；选择装置模块，与第二测试装置连接，用于在第二测试装置测得的所有配组的动态压差均大于或等于预设阈值时，选择动态压差最小的配组方式的电芯；第二焊接模块，与选择装置，用于对动态压差最小的配组方式的电芯进行焊接