[实用新型]一种插件式共模电感

说明书

本实用新型公开了一种插件式共模电感，其技术方案要点包括磁环铁芯、分别缠绕于磁环铁芯两侧壁上的第一线圈与第二线圈以及固定于共模电感线圈触头一侧的底座，位于所述磁环铁芯与底座之间设置有转动座，所述磁环铁芯固定于转动座上，第一线圈与第二线圈的触头两端穿过转动座与底座且与底座固定，所述转动座与底座之间设置有间隔，本实用新型具有调节共模电感便于电路板上共模电感周边电子元器件的合理布局与焊接的效果。

技术领域

本实用新型涉及电感领域，更具体地说它涉及一种插件式共模电感。

背景技术

目前，公告号为CN202258637U的中国专利公开的共模电感，它包括导磁圈、 线圈、平板，所述导磁圈设有隔板，平板通过胶粘接导磁圈。

现有技术中类似于上述的共模电感，其一般包括有两股线圈，两股线圈缠绕于导磁圈后，两股线圈的两端触头往往分别并排插接于平板上再进行焊胶固定。共模电感的导磁圈大小往往根据其具体的型号与功能存在差异，在将共模电感焊接在电路板上时较大的导磁圈可能将共模电感平板短边两侧的焊孔上方遮挡，使得其他电子元器件不得不焊在较远处的焊孔中，由于电路板的面积有限，且焊孔之间的间隔固定，共模电感所占的焊孔孔数较多，当电路板上所需焊接的电子元器件数量较多，电子元器件之间间隔较小时不利于共模电感周边电子元器件的合理布局与焊接。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种插件式共模电感，其优点在于调节共模电感便于电路板上电子元器件的合理布局与焊接。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种插件式共模电感，包括磁环铁芯、分别缠绕于磁环铁芯两侧壁上的第一线圈与第二线圈以及固定于共模电感线圈触头一侧的底座，位于所述磁环铁芯与底座之间设置有转动座，所述磁环铁芯固定于转动座上，第一线圈与第二线圈的触头两端穿过转动座与底座且与底座固定，所述转动座与底座之间设置有间隔。

通过采用上述技术方案，缠绕有第一线圈与第二线圈的磁环铁芯固定于转动座上，第一线圈与第二线圈的由上至下穿过转动座与底座，触头固定于底座上。转动座与底座之间设置有间隔，当转动座水平转动时触头位于转动座与底座之间间隔段的部分周围有充分的弯折空间供触头因转动座的转动而产生弯折，在不影响征程接线的前提下实现转动座上磁环铁芯位置的调节。将共模电感锡焊于电路板上时根据周围电子元器件的布局调整磁环铁芯后焊接，最大程度的减少电磁铁芯所遮挡的焊孔，在需要焊接较多电子元器件的时候便于电子元器件在电路板上的布局。

本实用新型进一步设置为：所述第一线圈与第二线圈位于转动座与底座之间的触头部分弯折呈L型。

通过采用上述技术方案，第一线圈与第二线圈的触头位于转动座与底座之间间隔的部分呈L型有利于对转动座转动时触头产生的延展弯折进行定向，减小触头弯折对触头结构的影响保证触头接线红的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述底座竖直向上延伸有导向柱，所述转动座上开设有供导向柱嵌入的弧形槽。

通过采用上述技术方案，底座上设置的导向柱以及转动座上开设的供导向柱嵌入的弧形槽用于对转动座在底座上方的水平转动进行导向，限制转动座的转动范围。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱与弧形槽位于底座与转动座上分被对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，两个导向柱与弧形槽相互配合增强转动座的转动导向与转动限位的效果。

本实用新型进一步设置为：所述弧形槽的两弧形端之间的构成的导向角度呈45度。

通过采用上述技术方案，45度的导向角度限制减小磁环铁芯过度转动对第一线圈与第二线圈触头的固定连接造成的影响，避免触头因过度转动出现断裂的情况。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱位于弧形槽下方沿导向柱的柱壁周向延伸有抵接板。