[实用新型]一种营养棒原料压实机

说明书

本实用新型公开了一种营养棒原料压实机，包括机架、设在机架上对原料进行压实的碾压辊、设在碾压辊两端的连接轴、设在机架一侧对碾压辊进行旋转驱动的减速电机，所述碾压辊通过所述连接轴与所述机架连接，所述减速电机所述连接轴对所述碾压辊进行驱动，所述机架上设有对所述碾压辊进行上下高度调节的控制装置，所述机架的底部设有移动装置和定位装置，所述机架通过所述移动装置移动后可通过所述定位装置进行固定。能够根据冷却的效率不同实现对压实机的快速移动和快速固定，使营养棒原料的压紧效果好，平整度高，对于压紧力的调节简单方便，操作难度低，结构简单，移动简便，固定牢固，劳动强度低，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种营养棒原料压实机。

背景技术

目前，营养棒原料在颗粒状时，会通过成型机将颗粒状的营养棒原料压合成宽度一致的一整片营养棒原料，然后再通过剪切机构对片状的营养棒原料切割成更小的营养棒成品进行包装。而在片状的营养棒原料在通过输送带输送到剪切机构进行剪切成型时，会通过压实机对成型的片状营养棒原料进行二次压实处理，从而使剪切机构在剪切时更不容易出现原料颗粒的碎落。在压实时压实效果的好坏与营养棒原料的温度有很大的关系。当营养棒原料过热时，压实后容易使营养棒原料出现变形，从而导致片状的营养棒原料厚度不均匀，而压实时营养棒原料完全冷却后，则容易使营养棒原料在压实后出现开裂或者颗粒分离现象。现有的压实机一般直接固定在输送带上，对于压实机的位置调节困难，不能根据环境气温的不同进行及时的调整，从而导致营养棒原料在剪切时出现破损或者不均匀的情况。而且现有的压实机调节压紧力时操作麻烦，从而使输送带需要对不同高度的营养棒原料进行压紧时，压紧力不易控制，只能通过多次尝试和工作经验进行控制，从而严重影响前期营养棒原料的压实效果。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种营养棒原料压实机，能够根据冷却效率的不同实现对压实机的快速移动和快速固定，使营养棒原料的压紧效果好，平整度高，对于压紧力的调节简单方便，操作难度低，结构简单，移动简便，固定牢固，劳动强度低，使用寿命长。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种营养棒原料压实机，包括机架、设在机架上对原料进行压实的碾压辊、设在碾压辊两端的连接轴、设在机架一侧对碾压辊进行旋转驱动的减速电机，所述碾压辊通过所述连接轴与所述机架连接，所述减速电机通过所述连接轴对所述碾压辊进行驱动，所述机架上设有对所述碾压辊进行上下高度调节的控制装置，所述机架的底部设有移动装置和定位装置，所述机架通过所述移动装置移动后可通过所述定位装置进行固定。

进一步地，所述控制装置包括设在所述碾压辊两侧的安装座、设在安装座上的调节块、设在安装座上对调节块进行高度的调节的驱动装置，所述连接轴通过轴承安装在所述调节块上，所述减速电机安装在所述调节块的一侧。

进一步地，所述安装座上设有一开口朝上的U型安装槽，所述调节块卡接在所述U型安装槽内，所述U型安装槽的顶端设有一可拆卸的支撑板，所述U型安装槽通过所述支撑板安装后形成一两侧开口的通孔结构，所述驱动装置安装在所述支撑板上。

进一步地，所述驱动装置包括固定在所述支撑板上的伺服电机、设在所述伺服电机与所述支撑板之间的驱动螺杆，所述调节块上设有与驱动螺杆配合的套筒，所述伺服电机驱动所述驱动螺杆旋转实现套筒的上下移动，从而实现所述调节块的上下移动。

进一步地，所述调节块的两侧均设有用于卡接安装座的U型限位槽，所述调节块通过所述U型限位槽在U型安装槽内进行滑动。

进一步地，所述U型安装槽的两侧均设有一内凹的圆弧形的滑槽，所述U型限位槽内设有滚珠，所述调节块通过所述滚珠在所述滑槽内进行滑动，所述U型安装槽的外侧设有刻度表，所述调节块的调节距离可通过刻度表进行了解。