[实用新型]多功能防砂油气分离器

说明书

本实用新型涉及到油气分离器领域，具体涉及到多功能防砂油气分离器。包括外管、上接头、下接头、上管、进液接头、凸环、下旋筒、下螺旋片、上旋筒、上螺旋片、排液筛管、排气阀罩、尼龙阀球、集气管、连接套、排气管构成。本实用新型，结构简单，操作方便，分离时在分离器下部进行第一次螺旋后先将砂砾去除，有效的防止分离器堵塞的现象发生，经过在分离器中部进过第二次螺旋进行油气分离，同时再次过滤砂砾，分离效果好，从而提高了泵效，增加了原油出产率。

技术领域

本实用新型涉及到油气分离器领域，具体涉及到多功能防砂油气分离器。

背景技术

目前在油田开发生产中，对于含砂、含气量比较高的油井，常在抽油泵下方安装油气分离器，使抽油泵不受气体和杂物的影响，提高泵效。但是现有的油气分离器在使用过程中不仅结构复杂、防砂效果差，而且防砂颗粒少、防砂颗粒大，因而挡砂面经常被砂粒堵死，出现频繁检泵现象，影响泵效，达不到油井正常生产的目的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种油气分离效果好，经久耐用，结构简单，防砂效果好的多功能防砂油气分离器。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

多功能防砂油气分离器，包括外管，外管的上端和下端分别设置有上接头和下接头，外管的内部设置有上管，上管下端的外管管壁左侧设置有进液孔，上管的下端螺纹连接有环形的进液接头，上管和下管通过进液接头连接，上管和下管之间的进液接头左侧壁上设置有与进液孔同轴心的通孔，进液接头的外缘左侧设置有与通孔同轴心的凸环，凸环左端向左延伸并与外管内缘接触，凸环与进液孔的内缘焊接连接，进液接头的上端内螺纹连接有上端开口的下旋筒，下旋筒下端延伸至下管内，下管内部的下旋筒外缘设置有螺旋向下的下螺旋片，下螺旋片的上端与进液接头的凹槽后槽壁固定连接，凹槽与通孔连通，下旋筒的下端外缘均布设置有多个滤孔，上管内的下部设置有上端开口的上旋筒，上旋筒外缘设置有上螺旋片，上旋筒的下端位于下旋筒的内部，上管的上方固定设置有排液筛管，排液筛管的管壁上均布设置有多个筛孔，排液筛管的上端螺纹连接有排气阀罩，排气阀罩内设置有与槽孔，槽孔内设置有尼龙阀球，排气阀罩下方的排液筛管内设置有集气管，集气管上端与排气阀罩螺纹连接，所述集气管与槽孔连通，集气管上端固定设置有连接套，连接套的内缘上部设置有与尼龙阀球密封连接的锥面，所述锥面上端向连接套的外缘扩张，排气阀罩上方设置有下端与槽孔连通的排气管，排气管上端向上接头外部弯折并穿过上接头的侧壁。

具体的，所述上接头和下接头分别与外管的上下两端螺纹连接。

具体的，所述集气管下端设置有扩口。

具体的，所述外管、排筛管、集气管、上管、下管和下旋筒同轴心。

具体的，所述排液筛管下端位于上管内部。

具体的，所述集气管的下端延伸至上管内部。

具体的，所述进液接头的上下两端分别位于上管和下管的内部，所述上管和下管的外径和内径均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，分离时在分离器下部进行第一次螺旋后先将砂砾去除，有效的防止分离器堵塞的现象发生，经过在分离器中部进过第二次螺旋进行油气分离，同时再次过滤砂砾，分离效果好，从而提高了泵效，增加了原油出产率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为图1中B区域的放大图。

图4为图2中C区域的放大图。

图5为图3中D区域的发大图。

图6为进液接头的仰视图。