[实用新型]一种中水零排放处理装置

说明书

本实用新型涉及一种中水零排放处理装置。废水均质、气浮、絮凝后进入介质过滤器，降低浊度；介质过滤器出水进入超滤系统，进一步降低浊度，超滤系统浓液回至均质池；超滤膜产水进入反渗透系统，将离子浓缩，包含硫酸根及氯离子，清液混合回用；反渗透系统浓水进入除硬系统，投加氢氧化钠和碳酸钠，降低总硬度；除硬系统上清液进入介质过滤器；介质过滤器出水进入离子交换树脂；离子交换树脂出水进入超滤系统，超滤浓液回至除硬系统；超滤膜清液进入高压纳滤膜，浓缩二价离子，包含硫酸根，清液混合回用；高压纳滤膜清液进入臭氧，去除COD及色度；臭氧出水进入离子交换树脂，离子交换树脂出水进入蒸发结晶，得到高纯度硫酸钠盐。

技术领域

本实用新型涉及一种中水零排放处理方装置，属于水处理技术领域，具体涉及一种粘胶纤维废水的零排放回收装置。

背景技术

粘胶纤维是人造（再生）纤维素纤维中的一类，它是利用含有天然纤维素的高分子材料如棉浆、木浆等，经过一系列复杂的化学变化和物理变化制成的再生纤维素纤维，主要组成物质为纤维素,所制成的纺织品其用途几乎遍及所有的工业、农业、生活衣着等各方面，是纺织工业的重要原料之一。我国每年生产粘胶纤维约0.5～0.6Mt。

粘胶纤维在其生产过程中会产生大量的酸、碱废水。通常生产1t粘胶纤维会产生1200m³废水，其中酸性废水和碱性废水分别为700m³和500m³。目前，我国采用的废水处理工艺为物化和生化联用的两级处理工艺，即混合，吹脱，中和脱锌，生化和沉淀。该工艺处理效果比较稳定，Zn的平均去除率在88%以上，出水中Zn≤4ppm，达到GB8978-1996二级排放标准，其余各项指标均达到一级排放标准。

然而，该达标排放废水的盐含量大于1.5%，若直接排放将严重影响水体生态环境，使土壤盐渍化。其次，该废水水量极大，直接排放不符合水资源可持续利用的原则。综上所述，粘胶纤维废水经物化和生化联用的两级处理出水不适宜直接排放，需进行进一步处理，达到废水的资源化和零排放。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种中水零排放处理方法及装置，主要是应用于处理粘胶纤维生产废水经物化和生化后废水。该工艺利用气浮、高阶氧化、树脂和膜技术的集成，达到处理粘胶纤维生产废水经物化和生化后废水的目的，实现了废水和废盐的资源化利用，减少了废水的排放，保护了环境。

一种中水零排放处理方法，包括如下步骤：

第1步，对中水进行均质处理；

第2步，对第1步处理后的废水中加入混凝剂和助凝剂，再进行气浮处理；

第3步，对第2步气浮处理的后的废水采用臭氧氧化处理；

第4步，对第3步臭氧氧化后的废水采用介质过滤处理；

第5步，对第4步处理后的废水进行第一超滤处理；超滤浓缩液送入第1步均质处理；

第6步，对第5步得到的超滤滤液送入反渗透过滤处理；

第7步，对第6步得到的反渗透浓液中加入NaOH和Na₂CO₃，用于使杂质阳离子进行沉淀反应，并去除沉淀；

第8步，对第7步进行了沉淀反应后的物料进行介质过滤处理；

第9步，对第8步得到的滤液采用离子交换树脂处理，除去杂质阳离子；

第10步，对第9步得到的透过液进行第二超滤处理；超滤浓缩液送入第7步中沉淀处理；

第11步，第10步得到的超滤滤液送入纳滤膜中进行过滤处理；

第12步，对第11步得到的纳滤膜的浓缩液进行臭氧氧化处理；