[实用新型]气固粉混合物高压反应釜

说明书

本实用新型涉及一种气固粉混合物高压反应釜，它包括反应釜本体（1）、搅拌器（2）、排气管（3）、挡板（4）和导流桨叶（5）；所述反应釜包括顶盖和反应釜本体（1），所述顶盖中间上方设有电机，电机连接搅拌器（2），搅拌器（2）伸入反应釜本体（1）内部；排气管（3）伸入反应釜本体（1）内，并在反应釜顶盖下方处设置拐角，排气管（3）管口伸向搅拌器（2）；所述挡板（4）设置在搅拌器（2）上，并设置在排气管（3）的管口下方，所述导流桨叶（5）设置在搅拌器（2）上，并且设置在挡板（4）下方。本实用新型设计合理，结构简单，增加挡板装置，提高物质的分散混合性能及缩短搅拌作业时间，降低整体运营成本。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种气固粉混合物高压反应釜。

背景技术

反应釜是工业生产中用来进行化学反应的容器，现以被广泛用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等相关行业，搅拌器是反应釜关键部件之一，主要用来对反应釜内的气体、固体、液体物质进行分散混合搅拌，对促进物质的化学反应速度，提高生产效率起到极大的作用。

气固粉混合的反应釜不仅要求搅拌器具有较强的径向剪切分散能力，而且要有一定的轴向混合能力，从而才能达到气、固、粉的同时分散，因此对搅拌器等配套设备提出更高的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提出一种气固粉混合物高压反应釜，使气、固、粉分离得更彻底。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种气固粉混合物高压反应釜，它包括反应釜本体、搅拌器、排气管、挡板和导流桨叶；所述反应釜包括顶盖和反应釜本体，所述顶盖中间上方设有电机，电机连接搅拌器，搅拌器伸入反应釜本体内部；排气管伸入反应釜本体内，并在反应釜顶盖下方处设置拐角，排气管管口伸向搅拌器；所述挡板设置在搅拌器上，并设置在排气管的管口下方，所述导流桨叶设置在搅拌器上，并且设置在挡板下方。

一种气固粉混合物高压反应釜，所述挡板以搅拌器为中心分隔成若干叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种气固粉混合物高压反应釜，其设计合理，结构简单，改进了排气管装置，增加了挡板设置，并可有效促进物质的轴向上下对流，提高物质的分散混合性能及缩短搅拌作业时间，使需要的气体纯度更高地排出反应釜，固体和粉尘颗粒留在反应釜中被收集，降低整体运营成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型挡板的俯视图。

其中：

反应釜本体1、搅拌器2、排气管3、挡板4、导流桨叶5。

具体实施方式

参见图1，一种气固粉混合物高压反应釜，它包括反应釜本体1、搅拌器2、排气管3、挡板4和导流桨叶5。

所述反应釜包括顶盖和反应釜本体1，所述顶盖中间上方设有电机，电机连接搅拌器2，搅拌器2伸入反应釜本体1内部，搅拌器2底端设有若干搅拌叶片，排气管3伸入反应釜本体1内，并在反应釜顶盖下方处设置拐角，使排气管3伸向搅拌器2。

所述挡板4设置在搅拌器2上，并设置在排气管3的管口下方，所述导流桨叶5设置在搅拌器2上，并且设置在挡板4的下方。

参见图2，所述挡板4以搅拌器2为中心，分隔成若干叶片。

工作原理：

气固粉混合物高压反应釜在化学反应时需要加入催化剂，为了促进催化剂反应加入工业酒精，而酒精易挥发，导致气流中混入固体和粉尘颗粒，气流随搅拌器2上升时遇到导流桨叶5，导流桨叶5使气流向挡板4集中，气流中的微颗粒遇到挡板4则由冲击力向反应釜底部流去，而剩下的气流纯度更高，由排气管3排出。