[实用新型]一种用于铝铸件加工的抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝铸件加工的抛光装置，包括竖骨架、液压柱和锁紧机构，所述竖骨架共设置有两个，且两个竖骨架之间设置有漏斗，所述漏斗的下端固定有收集箱，所述收集箱的前表面上方铰接有箱门，且收集箱的内部一侧固定有铝屑过滤网，所述收集箱靠近铝屑过滤网的外表面一侧固定有污水管，所述漏斗的上端固定有抛光台，且抛光台的圆周上方固定有防溅外壳，所述锁紧机构共设置有两组，本实用新型设置了带有漏水孔的抛光台，使得铝铸件在抛光时所产生的铝屑能够随着冷却水进入收集箱的内部，避免了铝屑影响抛光效果，延长设备寿命；收集箱的内部可以储铝屑，铝屑收集在收集箱内部可以进行回收利用，避免污染环境，也能够节约资源。

技术领域

本实用新型涉及铝铸件加工抛光技术领域，具体是一种用于铝铸件加工的抛光装置。

背景技术

铝铸件在生产后需要进行抛光，除去表面的毛边，但是一般的抛光设备在使用的时候不方便对碎屑进行清理，不仅影响抛光的效果，而且会影响设备的使用寿命，并且铝屑直接丢弃会产生浪费并且会污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝铸件加工的抛光装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝铸件加工的抛光装置，包括竖骨架、液压柱和锁紧机构，所述竖骨架共设置有两个，且两个竖骨架之间设置有漏斗，所述漏斗的下端固定有收集箱，所述收集箱的前表面上方铰接有箱门，且收集箱的内部一侧固定有铝屑过滤网，所述收集箱靠近铝屑过滤网的外表面一侧固定有污水管，所述漏斗的上端固定有抛光台，且抛光台的圆周上方固定有防溅外壳，所述锁紧机构共设置有两组，且每组锁紧机构均包括旋钮、螺纹柱和卡紧板，两个所述螺纹柱分别从防溅外壳的两侧插入防溅外壳的内部，且螺纹柱插入防溅外壳的一端固定有卡紧板，且螺纹柱裸露在防溅外壳外部的一端固定有旋钮，两个所述竖骨架的上端之间固定有横骨架，所述横骨架的下表面与抛光台对应的位置固定有液压缸，所述液压柱的上端从液压缸的下方插入液压缸的内部，所述抛光机构包括电机盒，所述电机盒固定在液压柱的下端，且电机盒的内部固定有动力输出端向下的电机，所述电机的动力输出端通过连接块固定有转轴，所述转轴的下端固定有抛光轮，一侧的所述竖骨架靠近漏斗的一侧固定有冷却水管，所述冷却水管的前表面固定有阀门开关，且冷却水管靠近防溅外壳的一端固定有喷头。

优选的，所述喷头的高度大于抛光轮的高度。

优选的，所述抛光台上设置有密集的漏水孔。

优选的，所述竖骨架的下端固定有稳固座。

优选的，所述箱门远离教练的一侧与收集箱之间通过卡扣连接。

优选的，所述螺纹柱与防溅外壳之间通过螺纹转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了带有漏水孔的抛光台，使得铝铸件在抛光时所产生的铝屑能够随着冷却水进入收集箱的内部，避免了铝屑影响抛光效果，延长设备寿命；收集箱的内部可以储铝屑，铝屑收集在收集箱内部可以进行回收利用，避免污染环境，也能够节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型抛光台的俯视图。

图3为本实用新型抛光机构的结构示意图。

图中：1-竖骨架、2-液压缸、3-横骨架、4-抛光台、41-漏水孔、5-阀门开关、6-冷却水管、7-喷头、8-液压柱、9-抛光机构、91-抛光轮、92-连接块、93-电机、94-电机盒、95-转轴、10-锁紧机构、101-旋钮、102-螺纹柱、103-卡紧板、11-防溅外壳、12-漏斗、13-稳固座、14-污水管、15-铝屑过滤网、16-收集箱、17-箱门。

具体实施方式