[实用新型]一种高纯试剂分子筛脱水装置

说明书

本实用新型涉及一种高纯试剂分子筛脱水装置，包括多个脱水塔单元、入/出料主管，脱水塔单元包括塔体、入/出料分管以及设分子筛，入/出料分管的管道内设置有具有多个孔的截留/过滤板，入料分管连接至入料主管，出料分管连接至出料主管；分子筛脱水装置包括连接在两个脱水塔单元之间的连接管，连接管的一端连接至脱水塔单元的出料分管上、另一端连接至脱水塔单元的入料分管上，入/出料分管以及连接管上分别设置有控制阀。本实用新型中脱水塔串联多级脱水可确保试剂脱水率，并联则相互独立，不影响检修、分子筛更换、再生；过滤、调节试剂流速，提高脱水率；统一集水，避免分子筛达到饱和降低吸水能力，缩短液体停留时间，防止液体局部滞留。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，特别是涉及一种高纯试剂分子筛脱水装置。

背景技术

分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质。常用分子筛为具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，是由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小通常为0.3～2nm的孔穴和空腔体系，因吸附分子大小和形状不同而具有筛分大小不同的流体分子的能力。

由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用，如用作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等。由于分子筛可作为高效干燥剂，在高纯试剂的处理技术中，通常使用分子筛对高纯试剂进行脱水干燥，在现有的高纯试剂脱水技术中，通常采用分子筛脱水塔对高纯试剂进行脱水干燥。脱水塔内装设有分子筛，通过试剂管道将高纯试剂输入到脱水塔内，通过分子筛对高纯试剂进行脱水干燥。

高纯试剂是指纯度高（≥99.99%）、水分含量低（≤50ppm）、杂质含量低（≤1ppm）的高纯度的有机溶剂。高纯试剂生产是一个将工业级有机溶剂（纯度≥99.8%，水分含量≤500ppm，杂质含量≤0.2%）进行分离、纯化的过程。在工业级有机溶剂分离纯化过程主要采用的是精馏工艺，水分的存在，会导致大部分杂质与有机溶剂形成“共沸”，杂质无法分离。常规的生产工艺是物料进入精馏塔之前，采用氧化铝或者分子筛进行脱水，破坏“共沸”体系。高纯试剂生产线需要做到深度脱水（水分含量≤50ppm），这就需要消耗大量的氧化铝或者分子筛，同时需要频繁的更换吸附剂，才能达到高纯试剂生产的要求，而氧化铝或者分子筛的再生工艺较为复杂，尤其是分子筛，分子筛再生对设备制作精度要求较高，设备投入较大。另外，分子筛再生能耗较高，如果直接丢弃，高纯试剂生产成本较高，同时会造成环境污染和资源的浪费。另外，频繁的更换吸附剂，严重影响到高纯试剂连续化生产，导致批次稳定性较差。因此，如何确保高纯试剂脱水后水分含量的达标度及分子筛的的稳定性及再生性，就对脱水装置提出了更高的要求。

此外，当试剂通入量大时，容易使得分子筛达到饱和，导致脱水塔的反应速度缓慢、生产效率低下。

参见申请人申请号为201720280605X的中国专利一种化学溶剂脱水塔，其已经达不到对高纯试剂的脱水工艺。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高纯试剂分子筛脱水装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高纯试剂分子筛脱水装置，包括多个脱水塔单元、入料主管以及出料主管，所述的脱水塔单元包括具有入料口、出料口的塔体、连接在所述的入料口上的入料分管、连接在所述的出料口上的出料分管以及设置在所述的塔体内的分子筛，并且在所述的入料分管、出料分管的管道内分别设置有具有多个孔的截留/过滤板，所述的入料分管连接至所述的入料主管上，所述的出料分管连接至所述的出料主管上；所述的分子筛脱水装置还包括连接在两个所述的脱水塔单元之间的连接管，所述的连接管的一端连接至前一个所述的脱水塔单元的出料分管上、另一端连接至后一个所述的脱水塔单元的入料分管上，并且在所述的入料分管、出料分管以及连接管上分别设置有第一控制阀、第二控制阀以及第三控制阀。

优选地，所述的脱水塔单元还包括设置在所述的出料分管上用于监测出料水分含量的水分监测部件。