[实用新型]一种线材押出机机头支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种线材押出机机头支撑结构，包括底座、滑块、支杆和摆杆，所述滑块可前后活动的安装在底座上，所述滑块上端设有旋转座，所述旋转座上设有轴套，所述支杆可转动的安装在轴套内，所述摆杆的两侧分别设有第一连接套和第二连接套，所述摆杆通过第一连接套横向安装在支杆上，所述第二连接套连接有用于支撑押出机机头的支撑杆。本实用新型设计简单、操作方便、平稳性好，可以提高机头与机体的对正精度，提高产品质量，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及线材加工装置领域，具体涉及一种线材押出机机头支撑结构。

背景技术

线材通常通过押出机进行加工，现有的押出机主要将机体上的注塑口和机头连接，通过在机头内设置加工腔，由注塑口输出的塑胶材料对加工腔内的线材进行外皮加工，注塑时间过长时，机头容易留下大量的残留物，需要将机头取下来进行清洗，但押出机机头较重，拆卸较为繁琐，拆卸次数较多时，需要消耗大量劳动力，增加生产成本，且拆卸清洗后，需要重新组装，组装时机头和机体注塑口的对正精度较低，需要耗费大量时间去对正，费时费力，造成生产效率降低。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种线材押出机机头支撑结构，设计合理、操作简单、清洗方便，可以快速提高机头与机体的对正精度，节省时间，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种线材押出机机头支撑结构，包括底座、滑块、支杆和摆杆，所述滑块可前后活动的安装在底座上，所述滑块上端设有旋转座，所述旋转座上设有轴套，所述支杆可转动的安装在轴套内，所述摆杆的两侧分别设有第一连接套和第二连接套，所述摆杆通过第一连接套横向安装在支杆上，所述第二连接套连接有用于支撑押出机机头的支撑杆。

上述说明中，作为优选，所述底座上设有导杆，所述底座两侧均设有竖板，所述两块竖板上均设有与所述导杆相对应的安装孔，所述导杆通过安装孔安装在底座上，所述滑块下端设有与所述导杆相对应的直线轴承，所述滑块通过直线轴承安装在导杆上。

上述说明中，作为优选，所述滑块上设有多个通孔，所述直线轴承上设有与所述通孔相对应的圆孔，所述直线轴承通过螺丝穿过通孔与所述圆孔安装在所述滑块下端。

上述说明中，作为优选，所述轴套内设有四个轴承，所述支杆通过轴承可转动的安装在轴套内。

上述说明中，作为优选，所述轴套侧壁上设有螺孔，所述螺孔与轴套侧壁的内侧相通，所述螺孔安装有调节螺杆，所述调节螺杆一端设有一体成型的手柄。

本实用新型所产生的有益效果是：摆杆上的第一连接套和第二连接套分别与支杆和支撑杆连接，支杆安装在旋转座内，通过调节螺杆和螺孔的配合上下调整固定支架的位置，可以有效的调节机头和机体的对正精度，支撑杆与机头连接，摆动摆杆时，滑块向外移动，带动机头从机头夹中移出，方便清理机头上的胶料残留。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1：为本实用新型之实施例的整机结构示意图；

图2：为本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图3：为本实用新型之实施例的分解结构示意图；

附图标识说明：10-机体，11-注塑通道，12-机头夹，20-押出机机头， 30-机头支撑结构，31-底座，311-导杆，312-竖板，313-安装孔，32-滑块， 321-直线轴承，33-支杆，34-摆杆，341-第一连接套，342-第二连接套， 35-旋转座，351-轴承，352-螺孔，353-调节螺杆，354-手柄，36-支撑杆,37- 轴套。

具体实施方式