[实用新型]一种用于压力釜的高精度压力控制系统有效
申请号: | 201721884320.3 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN207718239U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 谢国庆;秦琴;柯贵喜;李运初;刘浩 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七一0研究所 |
主分类号: | G05D16/20 | 分类号: | G05D16/20 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 仇蕾安;杨志兵 |
地址: | 443003 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度压力 釜内压力 控制系统 压力釜 变频器输出频率 本实用新型 压力传感器 控制压力 时间保持 实时控制 输出流量 压力控制 自动加压 保压阀 电磁阀 保压 可调 启闭 卸压 加压 采集 | ||
本实用新型提供一种用于压力釜的高精度压力控制系统,通过控制单元控制各种电磁阀有序启闭实现釜内压力的加压、保压及卸压;压力传感器采集釜内压力,控制单元实时控制变频器输出频率,使泵的输出流量精确可调,达到精确控制压力的目的,该系统的压力控制精度可达±0.001MPa,采用保压阀及自动加压补偿方法,可使压力长时间保持。
技术领域
本实用新型涉及一种压力控制系统,具体涉及一种高精度压力控制系统。
背景技术
目前,压力釜的压力控制方法比较简单,多采用泵出口直接连压力釜的方式,通过控制泵的启停实现加压和停止加压。此种方法由于没采用变频器控制泵,泵的输出流量不可调,压力冲击大,不能精确的控制压力值;保压时依靠泵自身的单向阀进行保压,保压效果差;卸压时需要人工到釜体上手动打开阀门,操作不便;压力补偿时泵频繁带载启动,容易损害泵体。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种用于压力釜的高精度压力控制系统,压力控制精度高且保压时间长。
所述的用于压力釜的高精度压力控制系统,包括:保压阀、单向阀、卸压阀、泵、升压阀、压力传感器和控制单元;
所述泵通过设置有单向阀和保压阀的管路与压力釜相连,所述泵通过变频器控制,使其输出流量可调;
在所述泵与所述单向阀之间的管路上引出设置有升压阀的管路,在所述单向阀和保压阀之间的管路上引出设置有卸压阀的管路;
在所述保压阀与压力釜之间的管路上设置有压力传感器;
所述压力传感器实时采集压力釜的实际压力,并反馈给所述控制单元;所述控制单元依据压力釜的实际压力与其内部预设的目标压力的差值,通过变频器实时调整所述泵的输出流量,使压力釜的实际压力与目标压力值一致。
有益效果:
该压力控制系统通过变频器控制泵,使泵的输出流量可调,压力控制精度高;通过保压阀进行保压,保压效果好;压力补偿时泵零负载启动,对泵体的损害小;采用保压阀与压力补偿自动方法,保压时间长;通过PLC可自动完成升压、保压、压力补偿和卸压动作,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型压力控制系统的组成示意图;
图2为本实用新型压力控制系统的电气原理图;
其中:1-保压阀、2-单向阀、3-卸压阀、4-泵、5-升压阀、6-压力传感器
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本实用新型进行详细描述。
本实施例提供一种用于压力釜的高精度压力控制系统,采用该控制系统能够对压力釜的压力进行精确控制,且保压效果好。
如图1所示,该压力控制单元包括:保压阀1、单向阀2、卸压阀3、泵4、升压阀5、压力传感器6和PLC,其中保压阀1、卸压阀3和升压阀5均为受控于PLC的电磁阀。泵4通过设置有单向阀2和保压阀1的管路与压力釜相连,用于向压力釜加压,泵4通过变频器控制,使其输出流量可调。
在泵4与单向阀2之间的管路上引出设置有升压阀5的管路(升压阀5所在管路可视为泵4的负载),在单向阀2和保压阀1之间的管路上引出设置有卸压阀3的管路。在保压阀1与压力釜之间的管路上设置有压力传感器6。
压力传感器6实时采集压力釜的实际压力,并反馈给PLC;PLC计算压力釜的实际压力与预设的目标压力的差值,依此实时调整变频器的输出频率,由此使泵的输出流量精确可调,进而使压力釜的内压力精确可调,实现压力精度控制。
采用该压力控制单元对压力釜进行高精度压力控制方法为:
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