[实用新型]一种全自动高速精密模切机自动调压自动锁紧结构

说明书

本实用新型提供了一种全自动高速精密模切机自动调压结构，其中自动高速精密模切机，包括模切组件和调压组件，模切组件包括上模座和下模座，下模座下侧设有升降座，升降座与下模座通过主偏心轴连接，升降座受主偏心轴驱动而竖直升降，升降座下侧通过调压组件安装有升降底板，升降底板通过升降导柱与上模座固接；调压组件包括升降调节轴，升降调节轴固定在升降座底面，且升降调节轴柱面上设有外螺纹并螺纹连接有蜗轮，蜗轮与升降底板转动连接并轴向固定，蜗轮啮合有受调压驱动装置驱动的蜗杆，从而实现精准调压。

技术领域

本实用新型属于模切机领域，尤其是涉及一种全自动高速精密模切机自动调压自动锁紧结构。

背景技术

模切机的工作原理是：利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机的主要机件是模切台板和压切机构，被加工板料就是处于这二者之间，在压力作用下完成模切的整饰技术处理。目前市面上的平压型模切机普遍是用手动调压，手动锁紧，手动调压，结构简单，维修方便。

其不足之处在于：1.手动调压精度差，手动调压调多了会导致材料全段或钢刀损坏或机器憋死，手动调压调少了会导致材料切不到，需要很多次慢慢调节才能达到需要模切的效果，在调机时需要花费较长时间，浪费材料；2.压力调好后需要手动锁紧，手动锁紧时锁紧力小了，锁不紧，会导致机器工作中压力不稳定，手动锁紧时锁紧力大了，会把锁紧丝杆扭断，导致不能调压。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种全自动高速精密模切机自动调压自动锁紧结构，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种全自动高速精密模切机自动调压结构，包括模切组件和调压组件，模切组件包括上模座和下模座，下模座下侧设有升降座，升降座与下模座通过主偏心轴连接，升降座受主偏心轴驱动而竖直升降，升降座下侧通过调压组件安装有升降底板，升降底板通过升降导柱与上模座固接；调压组件包括升降调节轴，升降调节轴固定在升降座底面，且升降调节轴柱面上设有外螺纹并螺纹连接有蜗轮，蜗轮与升降底板转动连接并轴向固定，蜗轮啮合有受调压驱动装置驱动的蜗杆。

进一步的，所述蜗轮上下端均套设有角接触轴承，其中上端的角接触轴承用蜗轮轴承压板固定在蜗轮固定块上；而下端的角接触轴承外圈装在升降底板中间，蜗轮固定块用螺丝固定在升降底板上，并压住下端的角接触轴承。

进一步的，所述调压驱动装置为伺服电机，蜗杆贯穿蜗轮固定块，蜗杆由安装在升降底板上的伺服电机通过同步带带动。

进一步的，所述蜗杆端部孔内装编码器,编码器固定在升降底板的侧边。

一种自动锁紧结构，包括锁紧组件，锁紧组件包括锁紧环套，锁紧环套包括环形部，环形部套设在升降调节轴外，环形部受锁紧驱动装置驱使锁紧环套弹性变形，抱死升降调节轴。

进一步的，所述环形部包括固定部，以及从固定部首尾两端相对延伸的两个弯折部；弯折部在内侧均开有弯折孔，固定部固接在升降底板下侧。

进一步的，所述两个弯折部末端均沿径向延伸各形成有一个延伸部；升降底板下侧转动连接有锁紧杆，锁紧杆一端贯穿一个延伸部并与另一延伸部螺纹连接。

进一步的，所述锁紧驱动装置为气缸，气缸的活塞上固接有锁紧齿条；锁紧杆上键连接锁紧齿轮，锁紧齿轮与锁紧齿条啮合。

进一步的，所述升降底板下侧固接有齿条压片，锁紧齿条与齿条压片滑移连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的自动调压和自动锁紧结构具有以下优势：

本实用新型所述的模切机，实现自动调压，自动锁紧的全自动模切机；调压精度高，调压精度可以精确到0.001mm；由于调压方便，节省材料，减少调机时间，提升工作效率。