[实用新型]一种可调式高炉直吹管支撑装置

说明书

一种可调式高炉直吹管支撑装置，属于高炉送风系统技术领域。所述直吹管支撑装置包括托板、支撑柱、套管和底板；所述托板为匹配直吹管外圆柱面的弧形板结构；所述底板为匹配高炉送风系统中风口大套内壁圆柱面的弧形板结构；在托板和底板上分别焊装支撑柱，焊装在托板和底板上的两个支撑柱相对布置，其中心轴线重合，在两个支撑柱上设置旋向相反的螺旋凸楞；所述套管套装在两个支撑柱外面，在套管内壁上设置旋向相反的两组螺旋凹槽，所述螺旋凹槽与支撑柱上螺旋凸楞配合形成螺旋传动机构。本实用新型通过对高炉直吹管支撑装置的优化设计，更便于对其轴向尺寸进行调节，从而避免了因送风系统温度变化对其支撑作用造成的不良影响。

技术领域

本实用新型涉及一种可调式高炉直吹管支撑装置，属于高炉送风系统技术领域。

背景技术

高炉送风系统中风口由大套、中套、小套组成，其中高炉风口小套伸入炉内，将1200℃左右的高温鼓风直接送入高炉炉内，形成合理的气流分布，热风在小套出口与焦炭、煤粉发生化学反应生成一氧化碳，通过直接和间接还原完成铁矿石的冶炼。在高炉送风系统中，直吹管连接在弯头和小套之间。直吹管管身一般由钢壳内衬耐火材料构成，和小套接触部分为耐热钢材质，直吹管受大、中、小套及附属水管的限制，其结构紧凑、耐火材料较薄，是送风装置最薄弱的部件，由于其承受热负荷较大，很容易发生烧穿现象，造成直吹管脱落，引发渣铁外泄事故。

为了避免出现直吹管烧穿脱落情况，目前采用在直吹管下方和大套之间设置“工”字型支撑装置的方法，但由于“工”字型支撑装置为槽钢焊接结构，尺寸固定，不可调节，而随着整个送风系统温度的变化，直吹管和大套间的空间会发生改变，相应地其支撑作用也会受到影响，一种情况是：当送风系统温度较低时，直吹管径向尺寸变小，直吹管和大套间空间变大，“工”字型支撑装置会失去支撑的作用，需要重新制作，或者更换支撑位置；另一种情况是：当送风系统温度较高时，直吹管径向尺寸变大，直吹管和大套间空间变小，“工”字型支撑装置被压紧在直吹管和大套之间，使直吹管受到额外的反作用力，需要将其卸掉，但因空间有限，拆卸操作十分困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种可调式高炉直吹管支撑装置，旨在通过对高炉直吹管支撑装置的优化设计，以便对其轴向尺寸进行调节，从而避免因送风系统温度变化对其支撑作用造成的不良影响。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调式高炉直吹管支撑装置，包括托板、支撑柱、套管和底板；所述托板为匹配直吹管外圆柱面的弧形板结构；所述底板为匹配高炉送风系统中风口大套内壁圆柱面的弧形板结构；在托板和底板上分别焊装支撑柱，焊装在托板和底板上的两个支撑柱相对布置，其中心轴线重合，在两个支撑柱上设置旋向相反的螺旋凸楞；所述套管套装在两个支撑柱外面，在套管内壁上设置旋向相反的两组螺旋凹槽，所述螺旋凹槽与支撑柱上螺旋凸楞配合形成螺旋传动机构。

上述可调式高炉直吹管支撑装置，所述支撑柱、套管均采用碳素结构钢材质，所述螺旋传动机构的螺旋升角不大于9°。

上述可调式高炉直吹管支撑装置，所述支撑柱、套管均采用铸铁材质，所述螺旋传动机构的螺旋升角不大于15°。

上述可调式高炉直吹管支撑装置，在所述套管外壁上设置一组调节手柄。

上述可调式高炉直吹管支撑装置，还设有压力传感器，所述压力传感器嵌装在底板中，通过导线与报警系统连接。

上述可调式高炉直吹管支撑装置，还设有两组压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在两个支撑柱外面，分别位于托板与套管上端面、底板与套管下端面之间。