[实用新型]一种电机转子的玻璃纤维环零件的精准切割装置

说明书

本实用新型公开了一种电机转子的玻璃纤维环零件的精准切割装置，涉及电机转子制备技术领域。本实用新型中：顶针一端面设有螺纹孔；顶针另一端设有阶梯状凸起；顶针安装在回转顶尖一端；工装用于将缠绕出指定厚度的玻璃纤维管撑起；工装一表面设有一凹槽；凹槽底面中间设有一贯通孔；凹槽与顶针配合；工装通过螺栓固定在顶针一端。本实用新型通过工装，在加工不同的玻纤环尺寸只要更换工装即可，有较高的通用性；并且在玻璃纤维管制备时，只需将玻璃纤维管缠出设计的壁厚固化脱模后就可直接加工，装夹后不需要校正，节约加工时间；通过设置工装做支撑，提高了加工精度，可以加工薄壁的玻纤环零件。

技术领域

本实用新型属于电机转子制备技术领域，特别是涉及一种电机转子的玻璃纤维环零件的精准切割装置。

背景技术

市场上玻璃纤维管生产工艺主要有三种类型：往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺，目前市场上主要采用往复式纤维缠绕工艺

往复式纤维缠绕工艺(属于定长法)：在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模，然后外圆磨到所需要的尺寸后，用切割片将其切割成所需要的长度。但这种加工和切割工艺不适合要求较高的零件，特别是动平衡要求较高的电机转子的零件。这种工艺磨具的长期磨损和二次加工工艺保证不了零件的尺寸精度和内外环的同心度即零件的动平衡效果不好。

现在设计一种电机转子的玻璃纤维环零件的精准切割装置，保证零件的加工精度和动平衡要求，同时也减少了工艺成本和加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机转子的玻璃纤维环零件的精准切割装置，通过设置工装，在加工不同的玻纤环尺寸只要更换工装即可，有较高的通用性；并且在玻璃纤维管制备时，只需将玻璃纤维管缠出设计的壁厚固化脱模后就可直接加工，装夹后不需要校正，节约加工时间；通过设置工装做支撑，提高了加工精度，可以加工薄壁的玻纤环零件。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电机转子的玻璃纤维环零件的精准切割装置，包括：顶针和工装；所述顶针一端面设有螺纹孔；所述顶针另一端设有阶梯状凸起；所述顶针安装在回转顶尖一端；所述工装用于将缠绕出指定厚度的玻璃纤维管撑起；所述工装为一圆盘；所述工装一表面设有一凹槽；所述凹槽底面中间设有一贯通孔；所述凹槽与顶针配合；所述工装通过螺栓固定在顶针一端。

进一步地，所述回转顶尖一端设有一锥柄；所述回转顶尖另一端设有一阶梯孔；所述阶梯孔与阶梯状凸起配合固定顶针。

进一步地，所述凹槽横截面为圆形；所述横截面的半径尺寸与顶针一端面半径尺寸相同。

进一步地，所述螺栓分别与贯通孔和螺纹孔配合，通过螺栓将工装固定在顶针一端。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置工装，在加工不同的玻纤环尺寸只要更换工装即可，有较高的通用性；并且在玻璃纤维管制备时，只需将玻璃纤维管缠出设计的壁厚固化脱模后就可直接加工，装夹后不需要校正，节约加工时间；通过设置工装做支撑，提高了加工精度，可以加工薄壁的玻纤环零件。

2、本实用新型通过设置工装和顶针配合，保证加工的精度(内外圆的同心度和两面的平行度即动平衡可以保证)，并且可以用一根长玻纤管料直接加工多个零件，节省装夹时间，降低生产成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明