[实用新型]一种大功率柴油机连杆及活塞批量预装装置

说明书

本实用新型公开了一种大功率柴油机连杆及活塞批量预装装置，包括底座、底座滚轮、收集框、支撑座、翻转组件和工具框；所述底座下端对称安装有四组底座滚轮，底座滚轮的其中两组设置有刹车机构；所述支撑座通过M10*100螺栓固定安装在底座上端，支撑座上端滑动连接有翻转组件。本实用新型设计新颖，实现多种机型连杆、活塞的批量化预装及连段大端孔径的批量化测量，缩短安装工时，提高效率，节约人力成本。

技术领域

本实用新型涉及一种预装装置，具体是一种大功率柴油机连杆及活塞批量预装装置。

背景技术

车间在组装柴油机时，需要通过连杆小端孔将连杆体吊至单个操作台处，然后将连杆体的大端面水平向上，装入连杆大端轴承盖，测量连杆大端孔径，检查其内径尺寸是否合格。随后拆下连杆大端轴承盖，再将连杆体的小端朝上，将活塞、活塞销装入连杆小端，最后将预装好的组件吊运至机架缸套处进行总装。这种安装方式工耗较长，效率低，人力成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大功率柴油机连杆及活塞批量预装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大功率柴油机连杆及活塞批量预装装置，包括底座、底座滚轮、收集框、支撑座、翻转组件和工具框；所述底座下端对称安装有四组底座滚轮，底座滚轮的其中两组设置有刹车机构；所述支撑座通过M10*100螺栓固定安装在底座上端，支撑座上端滑动连接有翻转组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座是由槽钢及矩形钢焊接而成的基座支架，前后端又分别焊接上两个扶手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座滚轮均通过M10*30的螺栓固定安装在底座下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上端还固定安装有收集框，收集框的前后左右位置各留有1mm间隙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座上端通过定距套和螺栓与工具框固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，实现多种机型连杆、活塞的批量化预装及连段大端孔径的批量化测量，缩短安装工时，提高效率，节约人力成本。

附图说明

图1为大功率柴油机连杆及活塞批量预装装置的结构示意图。

图2为大功率柴油机连杆及活塞批量预装装置的另一结构示意图(连杆活塞预装状态及测量连杆大端孔径状态)。

图中：1-底座、2-底座滚轮、3-收集框、4-支撑座、5-翻转组件、6-工具框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。