[实用新型]一种工厂仓库防错配检测与报警系统

说明书

本实用新型公开了一种工厂仓库防错配检测与报警系统，包括信息采集模块、订单管理模块、信息比对模块和报警模块，所述的信息采集模块包括多个地磁感应线圈、多个摄像头，所述的报警模块包括多个报警灯、多部手机和多部电脑，订单管理模块与信息对比模块连接，各电磁感应线圈、各摄像头、各报警灯、各电脑和各手机分别与信息对比模块连接。该系统能自动高效的解决仓库发货过程中可能存在的错配问题。

技术领域

本实用新型涉及仓库货物管理技术领域，具体涉及一种工厂仓库防错配检测与报警系统。

背景技术

工厂仓库管理是工厂管理的重点区域之一，涉及工厂货物原料等资产的货物安全。由于工厂生产中有主副产品、不同等级产品等区别，各种产品间的价格天差地别。如果拉货车辆计划运送货物价值较低，而拉走的货物价值较高，则会给工厂造成极大的损失。

面对上述可能出现的错配情况，工厂通常的做法是由门卫或司磅员对进入工厂的车辆信息进行校验，并开具提货单。车辆进入仓库提货区后，由库管员核对提货单或电话询问等手段进行人工确认。这些做法不仅增加了库管员的工作量，而且可能由于检查不仔细或串通等行为发生货物错配错发，从而给工厂带来不可挽回的损失。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种工厂仓库防错配检测与报警系统，该系统能自动高效的解决仓库发货过程中可能存在的错配问题。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种工厂仓库防错配检测与报警系统，包括信息采集模块、订单管理模块、信息比对模块和报警模块，所述的信息采集模块包括多个地磁感应线圈、多个摄像头，所述的报警模块包括多个报警灯、多部手机和多部电脑，订单管理模块与信息对比模块连接，各电磁感应线圈、各摄像头、各报警灯、各电脑和各手机分别与信息对比模块连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果和优点在于：

该系统能够自动、高效的对车辆提货信息进行比对，将结果返回给库管员，同时，如果车辆发生错配前及时进行报警提示，避免错误的发生，也能够进一步规避串通可能给工程造成的重大损失。

附图说明

图1为工厂仓库防错配检测与报警系统的布局图。

其中，1-地磅秤、2-摄像头、3-车辆、4-地磁感应线圈、5-信息对比模块、6-订单管理模块、7-报警灯、8-电脑、9-手机、10-仓库。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供的工厂仓库防错配检测与报警系统如图1所示，该系统包括信息采集模块、订单管理模块6、信息比对模块5和报警模块，所述的信息采集模块包括多个地磁感应线圈4和多个摄像头2，所述的报警模块包括多个报警灯7、多部手机9和多部电脑8，订单管理模块6与信息对比模块5连接，各电磁感应线圈4、各摄像头2、各报警灯7、各电脑8和各手机9分别与信息对比模块5连接。

如图1所示，在地磅秤1出口处的正前上方布设一个具有自动识别车牌功能并上传的摄像头，在地磅秤旁边布设一个报警灯。此处的摄像头用于检测、采集每台进入车辆3的车牌信息，识别后的车牌信息上传至信息比对模块中，信息比对模块通过API接口与订单管理系统中订单信息进行对比匹配，调取该车对应的订单信息，其中包含订单号、车牌信息、货物信息、计划拉货时间、订单完成情况等内容，若能够查询到该订单，且订单状态为“执行中”，则地磅处的报警灯显示绿色，车辆正常放行，其余情况，报警灯显示红色，需经过人工核对，由于此时车辆并未进入厂区内部，因此比对系统并不触发报警信息给相关人员。